工作人員在使用超聲波焊接機(jī)調(diào)試的時(shí)候，也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。其實(shí)當(dāng)塑膠件開(kāi)模之后，在進(jìn)行超聲波焊接調(diào)試的時(shí)候會(huì)發(fā)生斷裂和損壞的情況，這就需要從下面幾個(gè)方面來(lái)解決這些問(wèn)題。

超聲波焊接在調(diào)試時(shí)出現(xiàn)損壞情況，可以這樣處理：

首先要檢車(chē)超聲波焊頭和夾具

其實(shí)，超聲波焊頭和夾具常常需要復(fù)雜的三維曲面形狀和加工精度，工作人員在保證塑膠件在焊接時(shí)的準(zhǔn)確定位。當(dāng)焊頭和夾具的形狀或弧度與塑膠件產(chǎn)品不一致，會(huì)造成塑膠件承受額外的作用力，在焊接時(shí)容易破裂。

二、在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，要對(duì)超聲波焊接能量進(jìn)行更好的調(diào)節(jié)

超聲波焊接時(shí)的能量與以下這些因素有關(guān)系。

1.要減小焊接能量，可以調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)或者修改焊頭；

2.要減小下降速度，直接在超聲波焊接機(jī)器上進(jìn)行調(diào)整；

3.要縮短焊接時(shí)間，直接在超聲波焊接機(jī)器上進(jìn)行調(diào)整。

4.要降低焊接頻率，可能需要更換超聲波焊接機(jī)；

5.要減小焊接振幅，可能需要更換或修改焊頭；

6.要減小功率，可以直接在超聲波焊接機(jī)上進(jìn)行調(diào)整參數(shù)；

7.要減小氣壓（或壓力），直接在超聲波焊接機(jī)器上進(jìn)行調(diào)整。

其實(shí)，只單單根據(jù)調(diào)節(jié)加工工藝的主要參數(shù)，減少超聲波焊接的能量，這并不是一個(gè)最好的解決方法。所以在更多的情況下，機(jī)器加工工藝的主要參數(shù)調(diào)節(jié)后，破裂和損壞這些缺點(diǎn)確實(shí)是解決了，但工作人員常常會(huì)與此同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)存在焊接不穩(wěn)固、焊接強(qiáng)度減少的問(wèn)題。這是因?yàn)楹附訌?qiáng)度比較嚴(yán)重，取決于焊接的能量；如果焊接能量過(guò)小，焊接就不穩(wěn)固。因此遇到問(wèn)題的時(shí)候，一定要先認(rèn)真檢查機(jī)器各個(gè)參數(shù)和部件，再一步步排查存在問(wèn)題，找到原因才能解決損壞問(wèn)題。

三、其他幾種搜集整理的方式，只作為參考

選擇適合設(shè)置超聲波時(shí)間，防止未壓著商品前就逐漸開(kāi)展超聲波焊接。減少超聲波夾具膨脹率，底端夾具用橡膠墊片，底端夾具和商品防止波動(dòng)或空隙，將上端夾具掏空后，黏貼富硅彈性原材料，如硅膠，易損壞的元器件加上輔助的墊片，減少能量立即傳送。如果工作人員不知道如何處理的話，可以請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，或者請(qǐng)靈高超聲波的技術(shù)人員上門(mén)解決問(wèn)題。

靈科超聲波，超聲波塑焊高端技術(shù)應(yīng)用，集于研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)、全產(chǎn)業(yè)鏈自制的工業(yè)超聲波技術(shù)機(jī)器和系統(tǒng)供應(yīng)商。公司擁有104臺(tái)CNC加工設(shè)備，為客戶供應(yīng)中山超聲波焊接機(jī)、江門(mén)超聲波塑焊機(jī)、陽(yáng)江超音波設(shè)備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

審核編輯：符乾江