工業(yè)設備數(shù)據(jù)是工廠制造業(yè)的虛擬寶藏，是未來工業(yè)在市場競爭中發(fā)揮優(yōu)勢的關鍵。通過對工業(yè)設備的數(shù)據(jù)采集是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、生產(chǎn)智能化的第一步，也是打造智能工廠的基礎工程，更有效率的數(shù)據(jù)采集可以為工業(yè)生產(chǎn)管理提供輕松方便的體驗。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是工業(yè)現(xiàn)場的自動化設備和生產(chǎn)管理之間的信息紐帶，工廠中設備眾多、接口與協(xié)議也是豐富多樣，加上工藝、流程、人工成本等因素，造成數(shù)據(jù)采集困難進而影響到生產(chǎn)的效率，其主要原因有：

1、工廠設備信息化程度低：考慮到生產(chǎn)銷售經(jīng)營等多項要素，工業(yè)生產(chǎn)的設備一般不會輕易更換，大多數(shù)比較老舊，不具備聯(lián)網(wǎng)功能，無法實現(xiàn)集中管理，企業(yè)就更無法及時了解到生產(chǎn)運行狀態(tài)和設備與運行數(shù)據(jù)。

2、設備故障停機：設備運行中會受到周邊環(huán)境的影響，如保養(yǎng)不當、操作不當或運行錯誤等等造成故障停機，而工人現(xiàn)場檢修無法事先發(fā)現(xiàn)，且排查耗時長工作量大，各種因素導致設備停機，進而導致整條生產(chǎn)線的停工，影響企業(yè)生產(chǎn)效率，加重成本負擔。

3、生產(chǎn)情況無法實施掌控：設備缺少數(shù)據(jù)采集傳輸能力的情況下，無法實時了解生產(chǎn)進度、生產(chǎn)數(shù)量、優(yōu)劣率等等數(shù)據(jù)，而人工統(tǒng)計耗時長工作量大還存在誤差，相應的拖沓了銷售的進度，影響企業(yè)利潤的回收。

如何實現(xiàn)更有效率的工業(yè)設備數(shù)據(jù)采集？

工業(yè)設備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關，實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)，組建工廠設備的局域網(wǎng)絡

工業(yè)智能網(wǎng)關將設備數(shù)據(jù)進行采集與計算，上傳到云端或者組態(tài)軟件

企業(yè)通過手機APP、微信小程序、電腦等形式隨時了解設備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)

工程師通過設備遠程快線可以隨時隨地及時進行設備維護和程序遠程上下載

注意事項：

工業(yè)設備如PLC、儀器儀表、CNC數(shù)控機床、工會機器人自帶的網(wǎng)口有限，需要合理安排，可以采用有線以太網(wǎng)的方式也能通過4G/5G/WIFI等方式實現(xiàn)無線聯(lián)網(wǎng)。

當串口被占用時，可以使用“串口轉發(fā)”功能，將一路串口數(shù)據(jù)從另一路轉發(fā)出去，在保證原有串口數(shù)據(jù)的正常通訊的前提下，其他上位機軟件可通過轉發(fā)串口與設備進行通訊交互。

采用無線數(shù)采方案需要使用到物聯(lián)網(wǎng)卡，安裝的位置和松緊度都可以影響到通信網(wǎng)絡，需要認真安裝。

審核編輯 黃昊宇