深視智能光譜共焦位移傳感器定時觸發(fā)功能操作指南旨在協(xié)助用戶更加全面地了解我們的傳感器設(shè)備。操作步驟一：打開SG-Imaging，連接控制器。操作步驟二：在主界面選擇【環(huán)境設(shè)定】，打開【編碼器設(shè)定】，在【運行模式】一欄選擇【定時】。操作步驟三：在主界面選擇【測量設(shè)定】，在【系統(tǒng)設(shè)置】一欄中選擇【同步設(shè)定】，勾選需要

01IAIE2025IAIE2025第27屆青島國際工業(yè)自動化技術(shù)及裝備展覽會將于7月17日-20日在青島·紅島國際會議展覽中心盛大舉行。作為工業(yè)傳感領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的佼佼者，深視智能已整裝待發(fā)，將以全新面貌與先進的解決方案，在A3-A25展位靜候您的蒞臨！02深視智能展臺我們在A3館觀眾主入口右側(cè)A3-A25深視展位我們在此恭候期待與您交流本次展會，我們將在A

一傳統(tǒng)機械臂焊接痛點在工業(yè)焊接場景中，機械臂焊接常面臨多重技術(shù)瓶頸，直接制約生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量：精度不足：工件變形或裝配誤差導(dǎo)致焊接路徑偏差，易出現(xiàn)焊接缺陷。響應(yīng)滯后：缺乏實時反饋調(diào)整，難以應(yīng)對復(fù)雜焊接場景。兼容壁壘：系統(tǒng)集成難度大，開發(fā)和調(diào)試周期長，成本高。二深視智能視覺引導(dǎo)焊接系統(tǒng)深視智能一體式三維激光輪廓測量儀是專為自動化焊接場景量身定制的高性能產(chǎn)品，

01AMTS2025AMTS2025上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會將于7月9日-11日在上海新國際博覽中心盛大舉行。作為工業(yè)傳感領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的佼佼者，深視智能已整裝待發(fā)，將以全新面貌與先進的解決方案，在W4-F01展位靜候您的蒞臨！02深視智能展臺我們在W4館靠近2號入口廳W4-F01深視展位我們在此恭候期待與您交流本次展會，深視智能將在W4館F01

在汽車智造高速發(fā)展的浪潮中，從零部件精密加工到整車裝配檢測，每一個環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)控制都直接關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與企業(yè)核心競爭力。深視智能作為工業(yè)傳感領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新佼佼者，依托深厚的研發(fā)積淀與多元創(chuàng)新的產(chǎn)品矩陣，針對汽車智造全場景打造出一系列高精度、高穩(wěn)定性的檢測方案，全面覆蓋從前段零部件制造到總裝的全流程檢測需求，成為推動汽車行業(yè)向智能化、高效化轉(zhuǎn)型的核心力

··泰國電子展圓滿收官6月18-21日，SinceVision深視智能精彩亮相NEPCON2025泰國曼谷電子生產(chǎn)設(shè)備展覽會，向全球行業(yè)伙伴集中展示全系列矩陣產(chǎn)品及多場景解決方案，與專家、企業(yè)及用戶共話技術(shù)創(chuàng)新?！ぞ拾咐仡櫋ぁぁがF(xiàn)場交流，成果共享展會期間，深視智能團隊通過產(chǎn)品實操演示、技術(shù)方案講解等形式，充分呈現(xiàn)SinceVision產(chǎn)品的創(chuàng)新優(yōu)勢及在汽

一手機鏡頭厚度測量痛點問題：手機鏡頭通常由多層鏡片疊加而成，同時每層鏡片表面還鍍著各種顏色的膜。挑戰(zhàn)：傳統(tǒng)測量工具難以精準(zhǔn)定位每層鏡片厚度，且易受顏色干擾，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。二深視智能的“解題思路”深視智能點光譜共焦位移傳感器，正是為破解這些行業(yè)痛點而生。它以光學(xué)技術(shù)為核心，重新定義了精密測量的標(biāo)準(zhǔn)，成為手機鏡頭、VR/AR光機等高端光學(xué)制造領(lǐng)域的“標(biāo)尺”。三大

深視智能光譜共焦位移傳感器SCI系列透明物體厚度測量操作指南旨在協(xié)助用戶更加全面地了解我們的傳感器設(shè)備。為方便后續(xù)

深視課堂丨三維激光輪廓測量儀的選型指南

項目背景在新能源汽車和高端裝備散熱領(lǐng)域，波紋水冷板作為核心熱管理部件，其結(jié)構(gòu)精度直接決定散熱效率與裝配可靠性。傳統(tǒng)接觸式測量存在效率低、易損傷工件表面等問題，而普通視覺測量受限于分辨率與光照干擾，難以滿足微米級精度要求。深視智能SG系列激光位移傳感器憑借高精度檢測、實時數(shù)據(jù)處理和自動化控制能力，在波紋水冷板全波直徑與全波間距的在線測量中脫穎而出，成為智能制造

01項目背景微流控技術(shù)是一種在微尺度條件下對少量流體進行精確且系統(tǒng)地控制的技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括醫(yī)藥、化工、材料科學(xué)等多個行業(yè)。在微流控技術(shù)中，液滴的動態(tài)行為如生成、運動、融合、分裂等是研究的重點。液滴微流控涉及微尺度下的流體動力學(xué)行為，這些行為往往發(fā)生在極短的時間內(nèi)且變化迅速。深視智能高速相機能夠以更高的幀率捕捉這些動態(tài)過程，使得研究人員能夠觀察到液滴的生成、運動、變形、融合、分裂等細微變化

音響振動檢測音響，對于不少人而言，是生活不可缺少的調(diào)味劑。好的音響能讓音樂帶來的幸福感、快樂感和氛圍感直線上升。然而，音響在使用過程中產(chǎn)生的機械振動將對音質(zhì)產(chǎn)生影響，使得分析力下降失去聲音細節(jié)、透明度變差、噪聲增大，從而影響用戶的主觀使用感受。因此，需在音響出廠前對音響的振動進行測試。由于音響設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性，其振動測量必須采用非接觸式的方法。深視智能SG系列激光位移傳感器以其非接觸的測量能力為音響

光學(xué)鏡片厚度及曲率測量隨著科技的發(fā)展，光學(xué)鏡頭已廣泛應(yīng)用在電子、醫(yī)療、數(shù)碼、軍工、航天、汽車等各個行業(yè)中。在鏡片生產(chǎn)的過程中，鏡片的厚度和曲率都會影響鏡片的精度和效果，因此需要在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控厚度和曲率。圖|實物圖傳統(tǒng)的光學(xué)鏡片厚度及表面曲率依靠人工測量，使用接觸式，存在易刮傷鏡片的風(fēng)險，且檢測效率低。深視智能SC系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學(xué)精密測量傳感器，檢測精度可達1μm，檢測速

晶圓對位半導(dǎo)體檢測設(shè)備主要用于半導(dǎo)體制造過程中檢測芯片性能與缺陷，貫穿于半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，可分為晶圓制造環(huán)節(jié)的檢測設(shè)備和封測環(huán)節(jié)的檢測設(shè)備。晶圓對位校準(zhǔn)是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及晶圓的同心度、角度偏差以及缺口位置的量測。此類檢測對精度要求極高，即使微小的偏差也會對最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生重大影響。同心度的偏差會影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量和效率。例如晶圓的偏心或角度偏差會導(dǎo)致光刻、蝕刻等工藝的不準(zhǔn)確，從

超薄高透明板材在多個行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，如顯示面板、廣告招牌、光學(xué)儀器等。這些應(yīng)用對板材的邊緣精度有著極高的要求。通過高精度糾偏傳感器進行邊緣測量，可以確保每塊板材的邊緣都達到嚴(yán)格的尺寸和形狀標(biāo)準(zhǔn)，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性。圖|超薄高透明板材邊緣測量深視智能SE1系列對射型邊緣測量傳感器具有透明示教模式，可以高精度地測量半透明體的邊緣，實時反饋板材邊緣的位置信息，為加工設(shè)備提供精確的調(diào)整依

線性度實際的計算公式：ō=ΔYmax/Y*100%，即在規(guī)定條件下傳感器校準(zhǔn)曲線與擬合直線間的最大偏差(ΔYmax)與滿量程輸出(Y)的百分比稱為線性度（線性度又稱為“非線性誤差”）。該值越小，表明線性特性越好。本期深視課堂通過實際操作演示，將復(fù)雜的線性度測量過程以直觀的方式呈現(xiàn)出來，幫助技術(shù)人員快速掌握線性度測量的技能，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。01測試準(zhǔn)備TestingPreparatio

PART1半導(dǎo)體挑晶工藝在現(xiàn)代科技日新月異的今天，半導(dǎo)體技術(shù)已經(jīng)成為了推動電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心力量。而在這個過程中，有一項關(guān)鍵的技術(shù)——挑晶，它不僅關(guān)乎著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，更是半導(dǎo)體制造中的重要一環(huán)。挑晶是將晶圓上的單個芯片從晶圓上分離并轉(zhuǎn)移到后續(xù)封裝過程中的一個步驟。這個過程要求極高的精度和速度，以確保每個芯片都能準(zhǔn)確無誤地被拾取，并且不受到任何損傷。圖|芯片實物PART2高速相機在半導(dǎo)體挑晶工藝

橡膠厚度檢測橡膠厚度是影響橡膠的使用壽命和性能的表現(xiàn)，厚度是橡膠質(zhì)量評估的重要指標(biāo)之一。通過檢測厚度，可以判斷橡膠制品的制造工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及是否滿足設(shè)計要求。因此，在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，對橡膠厚度的檢測是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，需要對橡膠的厚度進行精確控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。深視智能激光位移傳感器具有較高的適應(yīng)性和靈活性，可以適應(yīng)不同形狀、尺寸和材質(zhì)的橡膠制品的測量需求。同時

點膠質(zhì)量檢測點膠技術(shù)通過使用不同類型的液化材料（如膠水、粘合劑、密封劑等），實現(xiàn)產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣和導(dǎo)熱等功能，廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品的制造過程。點膠操作通常采用人工或半自動化設(shè)備，根據(jù)預(yù)設(shè)的坐標(biāo)點對產(chǎn)品進行精確點膠，將膠料均勻覆蓋在特定的部位。然而，點膠的加工精度容易受到執(zhí)行機構(gòu)的物理特性、環(huán)境因素以及材料特性的影響，過程中可能出現(xiàn)溢膠、斷膠、偏膠等偶發(fā)性缺陷，影響產(chǎn)品的點膠質(zhì)量。傳統(tǒng)方法依賴人

隨著新能源技術(shù)的飛速發(fā)展，鋰電池也憑借長循環(huán)壽命、高電極電壓等優(yōu)良性能，成為了手機、筆記本、電動汽車等現(xiàn)代化產(chǎn)品理想的動力來源，廣泛應(yīng)用于工業(yè)社會的各個領(lǐng)域。為滿足市場對鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求，企業(yè)不斷加大研發(fā)和產(chǎn)能的投入，以提升鋰電池的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率，而高速相機的快速發(fā)展讓鋰電行業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)化和工序改進帶來更多創(chuàng)新。本期內(nèi)容，深Sir就為大家分享深視智能高速相機在鋰電行業(yè)豐富的解決方案。0