純電動(dòng)汽車在冬季續(xù)行里程變短是目前實(shí)際應(yīng)用中的最大問(wèn)題。尤其是在北方氣溫低于零度的情況下,續(xù)航里程大幅降低,直接影響車輛的使用。蓄電池在低溫環(huán)境下,充放電能力會(huì)嚴(yán)重降低,導(dǎo)致續(xù)行里程大幅縮水。若對(duì)蓄電池進(jìn)行加熱,使蓄電池維持在最佳工作溫度區(qū)間,就可以使車輛續(xù)航里程得到提升。
影響續(xù)行里程變化量最大的因素是行駛車速和環(huán)境溫度,當(dāng)車輛行駛時(shí)速大于60km后,速度越高耗能越高。當(dāng)環(huán)境溫度處于零度以下時(shí),溫度越低耗能越高,當(dāng)氣溫在-10℃時(shí),車輛續(xù)行里程相對(duì)于氣溫22℃時(shí)會(huì)降低近一半。其中很大一部分原因是在車內(nèi)加熱消耗了較多的電能?,F(xiàn)代純電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)非常重要!很多車都十分重視熱管理,尤其在冬季,相對(duì)于普通的純電動(dòng)汽車,優(yōu)秀的熱管理系統(tǒng)的可增加15%~18%的續(xù)行里程。
一、冬季純電動(dòng)汽車PTC加熱和熱泵加熱 ?
純電動(dòng)汽車在低溫時(shí),駕駛乘座室需空調(diào)制熱,動(dòng)力電池也需加溫,兩者加起來(lái)用電量大增,將使續(xù)行能力大幅縮減。為純電動(dòng)汽車加熱有兩種方式,一是用PTC熱敏元件(圖1),通電后吹出熱風(fēng)或加熱循環(huán)水來(lái)加熱,但缺點(diǎn)是極度消耗電能,幾乎一半的電量都用于制熱,使冬季續(xù)行里程雪上加霜,快速極度變短。另一種方式是采用了“熱泵”技術(shù),雖然熱泵本身并不會(huì)產(chǎn)生出熱量,但可將車外的熱量“搬運(yùn)”到車內(nèi)來(lái)取暖,大大的給動(dòng)力電池加溫,是當(dāng)前純電動(dòng)汽車普遍追求的方式。
1.PTC“正溫度系數(shù)電阻”,是一種以鈦酸鋇摻合微量稀土元素為原料,燒結(jié)而成的加熱器件。PTC發(fā)熱體采用有PTC特性的陶瓷,與金屬鋁管共同組成,PTC加熱元件有換熱效率高和省電的優(yōu)點(diǎn)。與普通的加熱器件相比,其突出優(yōu)點(diǎn)在通電加熱到達(dá)設(shè)定的“居里”點(diǎn)溫度后,PTC的電阻會(huì)急劇升大,使恒溫區(qū)的功耗不會(huì)再增大,比較節(jié)省電能。同時(shí)有安全性能好的特點(diǎn),在通電加熱的任何應(yīng)用情況下,PTC均不會(huì)使加熱器產(chǎn)生“發(fā)紅”的現(xiàn)象,不會(huì)引起燙傷和發(fā)生火災(zāi)的安全隱患。
2.PTC耗電會(huì)較大的減少續(xù)行里程。純電動(dòng)汽車PTC元件耗用的電功率,一般可達(dá)6kW左右,其中給車內(nèi)加熱吹熱風(fēng)約耗用2~3kW的功率,PTC給循環(huán)水加熱則需要4~6kW左右。對(duì)典型的純純電動(dòng)汽車為例,動(dòng)力電池帶電量為35°,續(xù)行里程約為300km,冬天在城市以約30km/h的車速行駛,若PTC加熱需消耗大于2kW電功率,續(xù)行里程將縮減90km,比正常行駛減少30%,這時(shí)續(xù)行里程只約為210km。傳統(tǒng)PTC采取12V低壓供電,為提高PTC的發(fā)熱效率,現(xiàn)代有高電壓的PTC元件,如大眾GTE高爾夫車型的純電動(dòng)汽車,就采取高電壓供電使PTC發(fā)熱(圖2)。
圖2 使用PTC加熱與續(xù)行里程關(guān)系
二、“熱泵”技術(shù)緩解冬天續(xù)行里程變短問(wèn)題 ?
熱泵能將車外低溫空氣中的熱量,“泵”到相對(duì)高溫的乘座室內(nèi),熱泵技術(shù)是解決純電動(dòng)汽車冬季續(xù)行里程變短的有效方案。冬季使用熱泵空調(diào)制熱,與使用PTC制熱相比,可降低60%的能耗,增加約25%左右的續(xù)行里程。比亞迪公司2021年宣布,安裝熱泵已成純純電動(dòng)汽車的“標(biāo)配”,在冬季至少可提升10%的續(xù)行里程。
1.利用空調(diào)的“逆卡諾”循環(huán),可將外界環(huán)境空氣中的大量熱量,搬運(yùn)“泵”進(jìn)純電動(dòng)汽車內(nèi),成為“熱泵”。傳統(tǒng)空調(diào)的制冷原理,是利用制冷劑的物態(tài)變化,由氣態(tài)變液態(tài)會(huì)散發(fā)熱量,而由液態(tài)變氣態(tài)則會(huì)吸熱的原理。壓縮機(jī)將低溫低壓氣態(tài)制冷劑,提升為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑,經(jīng)過(guò)冷凝器釋放熱量后變成高壓液態(tài)制冷劑,再通過(guò)膨脹閥又變成低壓液態(tài)制冷劑,在蒸發(fā)器中吸收周圍空氣中的熱量,變成低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)中。蒸發(fā)器吸熱造成的局部空氣的低溫,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹入乘座室內(nèi),這就是冷空調(diào)的原理。
所謂逆卡諾循環(huán)與傳統(tǒng)空調(diào)的制冷原理相反,則可用于車內(nèi)的制熱。利用一個(gè)“四通電磁換向閥”,即可實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)或制熱循環(huán),使車內(nèi)得到冷氣或熱氣。按基本的分子物理熱力學(xué)原理,氣態(tài)分子的能量比液態(tài)分子的能量大??照{(diào)制冷劑在循環(huán)中,利用了高溫高壓氣體在冷凝器里液化成高壓液體過(guò)程中,會(huì)釋放出大量熱量,這就是熱泵放熱的原理。冬天利用換向閥可改變空調(diào)制冷劑的流向,這時(shí)使蒸發(fā)器在反向循環(huán)中充當(dāng)冷凝器放熱,形成“熱源”。此時(shí)只消耗小部分電能,就能將外界大量熱量,搬運(yùn)“泵”進(jìn)純電動(dòng)汽車內(nèi),成為熱泵。如圖3所示,利用四管道的電磁換向閥,形成制冷劑順向循環(huán)或逆向循環(huán),從而得到制冷或制熱的不同目的。
圖3 用電磁換向閥的制冷或制熱原理圖
2.市場(chǎng)上賣(mài)的“空氣能熱水器”,就是利用蒸發(fā)器變成“熱泵”來(lái)產(chǎn)生熱水的。如圖4所示,熱水器主機(jī)中的蒸發(fā)器,作為熱交換器從環(huán)境空氣中吸入熱量,加熱“低沸點(diǎn)”的制冷劑即冷媒,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),即為蒸發(fā)過(guò)程中吸入環(huán)境空氣中的熱量。
圖4 “逆卡諾”循環(huán)獲得能量大于耗能
制冷劑從壓縮機(jī)中獲得動(dòng)能,由低溫低壓氣態(tài)升為高溫高壓氣態(tài),進(jìn)入冷凝器的水箱使制冷劑冷凝液化,此過(guò)程中將產(chǎn)生的熱量釋放至水中。制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流降壓后,進(jìn)入室外的熱交換器即蒸發(fā)器,再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。熱量由此不斷的進(jìn)入水箱,將水加熱流向外部的熱水儲(chǔ)罐。熱水器的水溫一般設(shè)定在45~55℃。溫度高于55℃會(huì)自動(dòng)停機(jī)加熱,低于45℃則自動(dòng)啟動(dòng)加熱,使水溫保持在55℃左右。
零下幾十度的空氣,也有熱量嗎?按照熱力學(xué)原理,氣體分子的能量總是大于液體分子的能量。室外極冷的空氣,也是由大量氣體分子組成的,就會(huì)有動(dòng)能。將能量搬運(yùn)進(jìn)車內(nèi),也就是將熱能泵進(jìn)車內(nèi),即使零下幾十度的空氣,還是存有能量的,有能量就可以被“搬進(jìn)”車內(nèi)給動(dòng)力電池加熱。當(dāng)然溫度過(guò)低時(shí),熱泵的效率也會(huì)下降。
3.采取“熱泵”的制熱能效比COP遠(yuǎn)大于1?!爸茻崮苄П菴OP”是空調(diào)將制冷循環(huán)所產(chǎn)生的冷量,與制冷所耗電功率之比;或是將制熱循環(huán)所產(chǎn)生的熱量,與制熱所耗電的功率之比,稱為COP值。PTC屬電加熱器,電流通過(guò)PTC產(chǎn)生熱量,1kW電量最多可產(chǎn)生1kW熱量,故PTC的制熱能效比COP值不超過(guò)1。而熱泵空調(diào)是利用低沸點(diǎn)的制冷劑將環(huán)境中的熱量帶入到車內(nèi),車內(nèi)得到的熱量有兩項(xiàng)之和,一為消耗的電能,另一為吸收的低位熱能,所以熱泵的制熱能效比,也就是COP值一定大于1。
冷媒在“逆卡諾”循環(huán)過(guò)程中,消耗的只是驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電能,壓縮機(jī)將低溫低壓的氣態(tài)冷媒,提升到高溫高壓氣態(tài),造成制冷劑的循環(huán)流動(dòng)。制冷劑循環(huán)流動(dòng)到蒸發(fā)器時(shí),發(fā)生物態(tài)變化,制冷劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)過(guò)程中,吸收外界環(huán)境空氣中的大量熱量。即使環(huán)境氣溫很低到零下溫度,從熱力學(xué)角度來(lái)看,只要沒(méi)有到零下273℃絕對(duì)零度,外界空氣還總是有能量的。
冷媒在冷凝器中放出的熱量,也就是從熱泵獲取的熱量 Q獲,應(yīng)該是驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)耗去的電能Q電,再加上從蒸發(fā)器吸入環(huán)境空氣中的能量Q空。從熱泵中獲取的熱量Q獲,可達(dá)耗電Q電的五倍。有下列公式:獲取能量Q獲= 消耗電能Q電+從環(huán)境空氣中吸入能量Q空。
4.“直接式”熱泵能提升制熱能效,傳統(tǒng)熱泵技術(shù)的不足之處是當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃以下,傳統(tǒng)熱泵的制熱效率變低。熱泵制熱時(shí)換熱器作為蒸發(fā)器,需吸收環(huán)境的熱量(圖5)。當(dāng)車外溫度很低時(shí),或蒸發(fā)溫度與環(huán)境溫度接近時(shí),換熱器不能有效從外界吸收熱量,導(dǎo)致熱泵系統(tǒng)效率下降。當(dāng)車外空氣溫度低又濕度較大,空氣中的水分會(huì)在換熱器表面結(jié)霜,不能從環(huán)境中有效地吸入熱量,導(dǎo)致熱泵系統(tǒng)不能繼續(xù)制熱。傳統(tǒng)解決辦法是熱泵與PTC加熱共用,當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低熱泵不能工作時(shí),這時(shí)啟動(dòng)PTC作為備用熱源,但會(huì)大幅影響續(xù)行里程。
圖5 直接式熱泵將熱風(fēng)吹進(jìn)車內(nèi)
我國(guó)吉利車系生產(chǎn)的“領(lǐng)克”純電動(dòng)汽車,推出的熱管理系統(tǒng)較先進(jìn),采取直接式熱泵技術(shù),就是熱泵產(chǎn)生的熱量,不經(jīng)過(guò)水的中間介質(zhì),而是直接將熱風(fēng)吹進(jìn)車內(nèi)加熱動(dòng)力電池,制熱效果更理想。同時(shí)還使用更優(yōu)質(zhì)更低溫的制冷劑,采取冷媒的直接供熱技術(shù),相比普通熱泵熱效率則提升10%。領(lǐng)克純電動(dòng)汽車的熱管理系,對(duì)比傳統(tǒng)PTC模式,或是普通的熱泵模式,可在零下30℃的極寒條件下,將動(dòng)力電池艙的溫度提升至15~20℃的正常工作溫度,提高動(dòng)力電池釋放電能的能力。
三、利用純電動(dòng)汽車的“余熱”提高熱效率 ?
純電動(dòng)汽車的大功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率,高達(dá)100kW以上,以及變頻器內(nèi)部的絕緣柵雙極型場(chǎng)效應(yīng)IGBT管,在運(yùn)行過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生可觀的熱量,需要專門(mén)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻(圖6)。
如能對(duì)上述部件產(chǎn)生的“余熱” 加以利用,做到對(duì)熱量竭盡所能的“能用則用”,將會(huì)使空調(diào)冬天制熱的能耗進(jìn)一步降低!
直接熱泵+余熱加熱方式效果顯著,采取先進(jìn)的直接式熱泵技術(shù),加上余熱加熱方式(圖7),即將驅(qū)動(dòng)電機(jī)及變頻器冷卻液的余熱利用,可較大幅度的提升車輛的續(xù)行里程。
圖7 余熱對(duì)電池包的加溫循環(huán)圖
與用單一PTC的加熱模式車型相比,領(lǐng)克純電動(dòng)汽車采取熱泵的直接冷媒加熱方式,不再經(jīng)過(guò)水的中間介質(zhì),冬季能使車輛的續(xù)行里程提升約80km,而用于電池?zé)峁芾淼哪芎?,則減少了50%,冬季“熱車”的效率更高。
編輯:黃飛
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評(píng)論