對DCS系統(tǒng)結構中普遍存在的問題進行了分析討論，結合當今工控領域流行的現(xiàn)場總線技術(Fieldbus)，提出一種基于FCS的DCS設計方案。并以真空釬焊爐溫度測控系統(tǒng)設計為例，闡述了該方案的系統(tǒng)組成、功能結構及其關鍵技術。
關鍵詞真空爐測控制系統(tǒng)智能1/0 DCS Pmfibus一DP

真空 釬 焊 用以構建高溫強度材料系統(tǒng)，具有無污染、節(jié)能、提高生產效率、改善工作環(huán)境等優(yōu)點，因而在工業(yè)生產中得到了廣泛的應用。目前正向著大型化、全數(shù)字一體化方向發(fā)展。大量 工 業(yè) 電爐，例如真空釬焊爐、電爐、單晶爐、鹽浴爐等均采用磁性調壓器供電，磁性調壓器是自動控制系統(tǒng)中的新型執(zhí)行元件。圖 1所 示 是典型的工業(yè)電爐(以真空爐為例)溫度自動控制系統(tǒng)框圖，分析和優(yōu)化以磁性調壓器為加熱執(zhí)行元件的大型電爐溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)具有普遍意義。

D C S系統(tǒng)結構分析
以國 內 最 大的真空釬焊爐溫度控制系統(tǒng)設計為例[t]，爐內熱區(qū)為30個，加熱總功率1500KVA，要求爐內的均溫特性和控溫精度在土20以內。系統(tǒng)組成如圖2所示。由圖 2可 見，該系統(tǒng)是一個典型的DCS系統(tǒng)。主要組成部分及其功能如下:

① 計 算 機及通道部分:完成系統(tǒng)管理，溫度控制和采集信號的處理任務。
② 溫 度 控制部分:將溫度控制器的輸出信號完全線性地轉換為可控硅觸發(fā)器的輸人信號。該環(huán)節(jié)與控制器接口設有光電隔離，抗干擾性能好，并且設有人工介人環(huán)節(jié)，必要時可以實施人工調節(jié)或者微調。
③ 功 率 放大部分:由可控硅觸發(fā)器、交流調壓和整流器組成。它接受4一20mA標準信號輸人，輸出為0一100V,0一25A的直流電流，作為磁性調壓器的激磁電流。
④ 加 熱 執(zhí)行部分:根據(jù)直流激磁電流，將輸人的交流380V電壓變成7一70V連續(xù)可調的低壓大電流0一980A，加給室體內相應的鎳鉻帶進行加熱。