資料介紹
前兩天有朋友在問(wèn)機(jī)哥滾邊方面的技術(shù)問(wèn)題,趁此機(jī)會(huì)給各位分享技術(shù)干貨!
如果要理解此文,必須要有ABB機(jī)器人IRC5基本操作、編程與維護(hù)基礎(chǔ),知曉ABB IRC5的基本操作與編程以及相關(guān)的總線、電氣知識(shí)。
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的基本配置
焊接:IRC5控制柜
示教器 - TPU
BOSCH 焊接控制器(工頻 - PST / 中頻 - PSI)
焊鉗(電磁閥、感應(yīng)開關(guān)、IO模塊、變壓器)
焊鉗電極修磨器
水氣單元(水開關(guān)閥、水流量計(jì)、氣開關(guān)閥、氣減壓閥、氣比例閥)
工具更換裝置(本體、IO模塊、安全插銷、電磁閥、LED狀態(tài)指示燈)
IO信號(hào)模塊(DI/DO)
滾邊:IRC5控制柜
示教器 - TPU
氣控單元(氣開關(guān)閥、氣比例閥、氣換向閥)
IO信號(hào)模塊(AO+DI/DO)
FLEXTRACK控制用SMB-BOX
滾邊頭
FLEXTRACK:IRC5控制柜
示教器 - TPU
FLEXTRACK控制用SMB-BOX
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的主要硬件構(gòu)成,軟件異同點(diǎn),總線結(jié)構(gòu)以及與PLC的通訊!
RRH / FLEXTRACK 的單總線通訊卡
Weld Robot的雙總線通訊卡
DeviceNet Module On Tool
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的主要電纜(信號(hào)、通訊、電力)走向
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的常用命令
基本運(yùn)動(dòng)指令:
例:MoveL p1, v100, z10, tool1;
Move L:線形運(yùn)動(dòng)。(Linear)
Move J:關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)。(Joint)
Move C:圓周運(yùn)動(dòng)。(Circular)
P1:目標(biāo)位置
V100:規(guī)定在數(shù)據(jù)中的速度
Z10:逼近的尺寸
Tool1:工具
Zone區(qū):
Fine指機(jī)器人TCP達(dá)到目標(biāo)點(diǎn),在目標(biāo)點(diǎn)速度降為零。機(jī)器人動(dòng)作有所停頓。
Zone》0指機(jī)器人TCP不達(dá)到目標(biāo)點(diǎn),僅做逼近運(yùn)動(dòng),機(jī)器人動(dòng)作圓滑,流暢。
RollerHemming:
HemL HoodRhB60_P140, 0, 0, 0, 0, 0, 0, HT1Push100d, v600, z50, RhHeadC_3, Hood_OnTrA;
Flextrack:
MoveExtJ ATL1StTopPos, VTLSlow, fine;
其他常用的指令:
Segment – 等待啟動(dòng)Segment的運(yùn)行:RunSegmt 1,”Pick Gun1”;
Segment運(yùn)行結(jié)束:FinishSegmt 1;
干涉區(qū)的進(jìn)出 – 運(yùn)動(dòng)至精確點(diǎn)后進(jìn)入 EnterZone 2\MASTER; (主機(jī)器人)
EnterZone 2; (非主機(jī)器人)
運(yùn)動(dòng)至精確點(diǎn)后走出干涉區(qū):ExitZone 2;
以關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)方式連貫走出:MoveJExitZone P10,V500,Z50,tool1, 2;
抓放工具 – 合上夾爪并激活工具上的模塊:CouplerTool TGun1;
CouplerTool TGun2;
CouplerTool TGripper1;
屏蔽工具上的模塊并松開夾爪: UnCouplerTool TGun1;
UnCouplerTool TGripper1;
檢查是否具備存放工具的條件:ChkDropToolPrep TGun1;
ChkDropToolPrep TGripper1;
檢查是否具備抓取工具的條件:ChkPickToolPrep TGun1;
ChkPickToolPrep TGripper1;
獲得當(dāng)前所抓取的工具: ChkTool()
開關(guān)水閥: WaterOn \ WaterOff;
開關(guān)工具存放架防塵蓋: OpenToolCover TGun1 / CloseToolCover TGun1
OpenToolCover TGun1 \ NoCheck
CloseToolCover TGun1 \ NoCheck
放置工具后的檢查:ChkDropToolState TGun2;
抓取工具后的檢查: ChkPickToolState TGun2;
IRC5示教器在不同控制系統(tǒng)(焊接/滾邊/輸送)中的操作方法
1)系統(tǒng)供電過(guò)程
將現(xiàn)場(chǎng)供電柜“控制柜電源”和“焊鉗控制器電源”兩空開打到“On”位置。
控制柜供電:將控制柜各個(gè)空開(機(jī)器人空開、冷水機(jī)空開、修磨器空開)打到“On”位置,將扳把負(fù)荷開關(guān)打到“On”位置。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備供電(機(jī)器人,冷卻水,焊鉗修磨器):操作控制柜操作面板按鈕,逐一為機(jī)器人,冷卻水,焊鉗修磨器供電。
2)設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程
按照冷水機(jī)啟動(dòng)方式啟動(dòng)冷卻水;按照啟動(dòng)機(jī)器人啟動(dòng)方式啟動(dòng)機(jī)器人;啟動(dòng)焊鉗控制器,為焊鉗供電;打開氣源閥門,為系統(tǒng)供氣。
3)設(shè)備檢查
RRH / FlexTrack 的操作
?
Weld Robot的操作
接/滾邊/輸送系統(tǒng)的程序結(jié)構(gòu)
焊接 / 滾邊:
Main Task ———— SubTask Program
滾邊+Track:
Robot Main Task ———– SubTask Program
Track Main Task
FlexTrack:
Track1 Main Task
Track2 Main Task
Track3 Main Task
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的程序結(jié)構(gòu)工作任務(wù)啟動(dòng)步驟(即與PLC的啟動(dòng)交互步驟)
焊接/滾邊工具坐標(biāo)的定義
焊接/滾邊/輸送系統(tǒng)的典型程序講解,干涉區(qū)的定義與確定,機(jī)器人工作步驟的定義與確定
多任務(wù)系統(tǒng)的任務(wù)激活/屏蔽(僅對(duì)TRACK手動(dòng)模式)
?
安全相關(guān)設(shè)備的功能與使用,安全注意事項(xiàng)
1)自動(dòng)模式(C)
示教器上的使能裝置會(huì)斷開,以便機(jī)器人在無(wú)人干預(yù)的情況下能按預(yù)
定程序運(yùn)行(高速度移動(dòng))。
2)手動(dòng)低速模式(D)
機(jī)器人只能減速移動(dòng)或以安全速度移動(dòng),并且只能手動(dòng)控制。在此模
式下,需要按下示教器上的使能裝置來(lái)啟動(dòng)機(jī)器人電機(jī)。
3)手動(dòng)高速模式(E)
機(jī)器人能以與自動(dòng)運(yùn)行相同的高速度移動(dòng),并且只能手動(dòng)控制。在此
模式下,需要同時(shí)持續(xù)按下示教器上的使能裝置和運(yùn)行按鈕來(lái)啟動(dòng)機(jī)
器人電機(jī)。
使用注意事項(xiàng)
1) 自動(dòng)模式下不要突然斷電
2) 自動(dòng)模式下除非必要盡量避免拍下急停按鈕
3) 若是在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生急停,為避免因急停造成的軌跡偏離,在重新啟動(dòng)后請(qǐng)務(wù)必手動(dòng)將機(jī)器人運(yùn)動(dòng)至相臨近的一個(gè)運(yùn)動(dòng)點(diǎn)后再切換至自動(dòng)模式
4) 當(dāng)您在生產(chǎn)過(guò)程中將機(jī)器人由自動(dòng)切換至手動(dòng)時(shí),如非必須,請(qǐng)盡量不要跳轉(zhuǎn)程序指針或用JOG方式操控機(jī)器人,以免造成不必要的損失
5) 若您在手動(dòng)模式下進(jìn)行了SEGMENT跳轉(zhuǎn)將可能導(dǎo)致在自動(dòng)模式下的SEGMENT報(bào)警
6) HOME位置必須由專用子程序予以確定(僅對(duì)6軸機(jī)器人)
7) 盡量不要使用BACKWARD方式運(yùn)行程序以避免不必要的損失
8) 后退時(shí)必須注意可能引起的碰撞(后退路徑可能和前進(jìn)時(shí)不同,對(duì)于焊接可能也會(huì)由于大小開位置的不同而引起碰撞)
9) PP TO MAIN / RESTART 會(huì)造成中斷功能的丟失
10) 維修過(guò)工位內(nèi)任何設(shè)備或更改過(guò)程序后必須先低速運(yùn)行幾次確保沒(méi)有問(wèn)題后再升至高速運(yùn)行
11) 手動(dòng)時(shí)的軌跡可能會(huì)與高速時(shí)有所不同,必須分別測(cè)試
12) 不要對(duì)涉及安全的信號(hào)予以旁路、短接或強(qiáng)制
13) 手動(dòng)回HOME或參考點(diǎn)位置時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意不要對(duì)任何設(shè)備產(chǎn)生碰撞,并且以低速運(yùn)行
14) 中途停止程序運(yùn)行后如非必須請(qǐng)盡量不要將機(jī)器人移開至預(yù)定軌跡之外
15) 調(diào)整軌跡時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意是否與其他機(jī)器人產(chǎn)生干涉
16) 為保證機(jī)器人(僅對(duì)有工具更換裝置的機(jī)器人)能準(zhǔn)確地識(shí)別工具,請(qǐng)務(wù)必保證工具放置在規(guī)定的位置并保證相應(yīng)的傳感器工作正常
17) 在調(diào)整軌跡時(shí)請(qǐng)務(wù)必考慮到FLEXTRACK的位置及其可能產(chǎn)生的影響
18) 任何時(shí)候(包括斷電時(shí))都絕對(duì)不要切斷SMB BOX和電機(jī)編碼器之間的連接線
19) 在測(cè)試子程序軌跡時(shí)最好將RUN MODE 設(shè)置為 Single Cycle 以避免意外的發(fā)生(在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)IRC5將會(huì)自動(dòng)將RUN MODE 設(shè)置為 Continue,由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)后RUN MODE 仍保持為 Continue)
換槍盤的使用與維護(hù)
1) 安全開關(guān)的作用
2) 相關(guān)的I/O模塊 / 信號(hào) / 指示燈 / 電磁閥
3) 避免撞擊
4) 經(jīng)常檢查工具存放架的檢測(cè)傳感器 / 防塵蓋 / 電磁閥
5) 定期(每工班)檢查并清潔電信號(hào)聯(lián)接模塊的信號(hào)探針
6) 定期(每工班)檢查并清理水氣聯(lián)接模塊上的滲水 / 污濁物
7) 潤(rùn)滑活動(dòng)的機(jī)械部件
常見(jiàn)故障判斷以及部分常用部件的更換方法(如IO板卡的更換,跳線設(shè)定)
1) IO信號(hào)丟失
A) 傳感器損壞
B) 信號(hào)模塊損壞(可以從模塊上的指示燈進(jìn)行判斷)
C) 信號(hào)模塊的IO點(diǎn)損壞(需要同時(shí)檢查外圍電路是否完好后再進(jìn)行處理)
D) IRC5 DeviceNet M/S卡損壞(可以從卡上的指示燈進(jìn)行判斷)
E) 終端電阻失效
F) 電纜斷裂
G) 總線電源丟失
H) 信號(hào)電源丟失
I) 換槍盤電信號(hào)聯(lián)接模塊探針接觸不良或探針斷裂
2) I/O模塊的更換
A) 必須使用相同型號(hào)的模塊進(jìn)行更換
B) 在更換前必須先將模塊地址設(shè)定正確(使用跳線或撥碼器)
C) 若為IO板卡請(qǐng)注意先放干凈手上的靜電并戴好防靜電護(hù)腕后才能接觸板卡,在此之前請(qǐng)將板卡放在防靜電包裝袋中
D) 若不得已而需要使用不同型號(hào)的模塊進(jìn)行更換,必須更改配置文件(需要EDS文件)
1) 焊接失敗
A) 無(wú)焊接電源
B) 冷卻水不足
C) 氣壓不足
D) 焊接壓力無(wú)法建立
E) 焊接控制器故障或損壞
F) 被焊接物體表面太臟
G) 焊槍故障或損壞
H) 電極頭脫落
I) 換槍盤接觸不良
J) 超過(guò)修磨預(yù)定焊接次數(shù)
K) 焊接電纜損壞
L) 焊槍上的IO模塊損壞
M) DEVICENET總線故障
N) 焊槍上的信號(hào)傳感器損壞
O) 其他問(wèn)題(如系統(tǒng)出錯(cuò))
2) 分析問(wèn)題的手段
A) IO信號(hào)的監(jiān)測(cè)
B) 示教器屏幕提示
C) 相關(guān)設(shè)備/模塊的指示燈
D) 其他軟件輔助檢測(cè)
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