本文針對(duì)本廠工業(yè)廢水處理站8臺(tái)S型化工泵，把機(jī)械密封改造為填料密封的情況及使用效果作一介紹。
關(guān)鍵詞：S型化工離心泵? 密封。
1 基本情況。
我廠工業(yè)廢水站的8臺(tái)S型化工離心泵，是1997年9月由鎮(zhèn)江市工業(yè)泵廠制造的，1998年6月在我廠安裝使用。其流量5t/h，轉(zhuǎn)速2900r／min，揚(yáng)程30m，該泵配置電動(dòng)機(jī)功率15kw，密封方式是機(jī)械密封，泵進(jìn)口為正壓力。自投運(yùn)一年多來，由于機(jī)封故障，每臺(tái)泵更換機(jī)封四次，軸承三次，軸套四次，軸二次，電機(jī)燒過2臺(tái)。機(jī)封易損壞，密封處經(jīng)常泄漏，由于機(jī)械密封自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在運(yùn)行中易進(jìn)入煤灰、細(xì)砂等顆粒物，機(jī)封被堵塞，甚至被卡死、磨壞，泵振動(dòng)大，機(jī)封、軸承更換頻率高，對(duì)使用頻率高的泵每半月要更換軸承、機(jī)封；較嚴(yán)重時(shí)，造成電機(jī)過載而燒壞。對(duì)該泵來看，整體使用效果不理想，周期短，運(yùn)行不穩(wěn)定，波動(dòng)大，有時(shí)只運(yùn)行幾天，在維護(hù)方面付出了大量的人力和成本投入、耗費(fèi)大，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。對(duì)其也曾做過一些實(shí)驗(yàn)性改進(jìn)，如泵進(jìn)口增加濾網(wǎng)，更換質(zhì)量好的機(jī)械密封，但沒有從根本上解決問題。因此，在1999年9月就開始對(duì)此類泵的密封裝置進(jìn)行改造。
2 機(jī)械密封的失效分析：
2.1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及工作原理
圖1－1是S型化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖。
機(jī)械密封是一種帶有緩沖機(jī)構(gòu)，并通過與旋轉(zhuǎn)軸垂直并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)密封端面進(jìn)行密封的裝置。
機(jī)械密封由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、傳動(dòng)座等組成。其中彈簧、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈隨軸旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)、靜環(huán)密封圈裝于靜止的密封端蓋或泵殼上。由于靜環(huán)、動(dòng)環(huán)的端面(在彈簧彈性力作用下)嚴(yán)密接觸，防止了密封介質(zhì)從動(dòng)靜環(huán)的密封面泄漏。動(dòng)環(huán)密封圈與軸(或軸套)嚴(yán)密接觸，防止密封介質(zhì)從動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)之間的間隙泄漏。靜環(huán)密封圈防止被密封介質(zhì)由靜環(huán)與密封端蓋之間的間隙泄漏。這樣就起到了旋轉(zhuǎn)軸密封的作用。