某石化公司現(xiàn)有PLC裝置中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有采集到MES系統(tǒng)中，其他相關(guān)部門無法共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這部分?jǐn)?shù)據(jù)成為“信息孤島”。石化公司改性瀝青PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將改性瀝青PLC裝置生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)采集公司MES系統(tǒng)，及時分析與共享生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)。

　　通過系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，自動采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)的匯總、分析，建立反映生產(chǎn)裝置的過程模型，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析和挖掘技術(shù)進(jìn)行的裝置運(yùn)行機(jī)理與變化趨勢的分析，輔助操作人員對生產(chǎn)過程、工藝技術(shù)等進(jìn)行研究和分析，提出智能解決方案。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、全自動，實(shí)時掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的情況；

　　2、生產(chǎn)管理數(shù)字化；

　　3、對生產(chǎn)系統(tǒng)工況進(jìn)行深入分析；

　　4、為生產(chǎn)和經(jīng)營提供科學(xué)分析的手段。

　　按照控制系統(tǒng)的通信規(guī)范采集數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一封裝使其具備統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)的對外通信接口-OPC接口。為MES提供可靠的、及時準(zhǔn)確的實(shí)時數(shù)據(jù)。

　　根據(jù)需要在主控室設(shè)立前置機(jī)，每臺前置機(jī)負(fù)責(zé)與現(xiàn)場控制系統(tǒng)通信，同時將采集到的實(shí)時數(shù)據(jù)送往信息中心服務(wù)器。

　　系統(tǒng)如下圖所示：