MES系統(tǒng)是一個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集、管理、跟蹤、統(tǒng)計(jì)分析的系統(tǒng)，MES的成功三分靠軟件，七分靠實(shí)施，十二分靠數(shù)據(jù)，要使MES在企業(yè)中發(fā)揮出最大效用，關(guān)鍵是生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集。有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，其他功能才能發(fā)揮效用。這句話很多人都聽到過，也能理解，但不一定知道如何做才算數(shù)據(jù)準(zhǔn)備充分。誠然，選擇不同的軟件系統(tǒng)，不同的顧問對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的要求不盡相同，但是差別不會(huì)很大。關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)準(zhǔn)備詳細(xì)到什么程度，如物料的計(jì)劃參數(shù)，按照嚴(yán)格的要求每個(gè)物料都需要定義，而且定義的計(jì)劃參數(shù)應(yīng)該同現(xiàn)實(shí)一致，否則MES系統(tǒng)的計(jì)劃功能不可能順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息是非常重要而且維護(hù)工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES管理系統(tǒng)中生成和進(jìn)行維護(hù)，但是已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)都會(huì)認(rèn)為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護(hù)。

　　MES系統(tǒng)的詳細(xì)物料需求計(jì)劃在模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)等詳細(xì)信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計(jì)劃精度，讓庫存管理更加科學(xué)和規(guī)范。高柔性指的是企業(yè)的生產(chǎn)組織形式較為靈活多變，能夠適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求，及時(shí)組織生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為了兼顧生產(chǎn)率并實(shí)現(xiàn)柔性二者的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在設(shè)備、勞動(dòng)力、設(shè)備三方面變現(xiàn)出較高的柔性。

　　MES系統(tǒng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時(shí)收集生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進(jìn)度進(jìn)行綜合考慮，從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。企業(yè)在信息采集和匯總方面通過工廠信息系統(tǒng)來進(jìn)行生產(chǎn)流程的監(jiān)控，但是其不能對(duì)物料、設(shè)備、突發(fā)事件等完整地結(jié)合起來，各種現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)不能得到整體的共享，很多生產(chǎn)問題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生產(chǎn)迫切需要實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理平臺(tái)的技術(shù)支撐。

　　總而言之，MES系統(tǒng)的作用就是承上啟下銜接起ERP和PCS，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理，完成數(shù)據(jù)和信息的交換，使得所采集的數(shù)據(jù)和信息更有效地為ERP系統(tǒng)利用，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)無縫集成，提高系統(tǒng)整體效率。同時(shí)又需要對(duì)不同類型的對(duì)象作不同的研究開發(fā)。