摘要以啤酒廠PCS7 - 300 / 400PLC 自動控制系統(tǒng)為例說明西門子PCS7 系統(tǒng)中多PLC 控制器程序之間相互協(xié)調(diào)、相互通信、相互同步的實現(xiàn)方法。
關(guān)鍵詞SIMATIC PCS7 PLC 多PLC 之間程序通信

大型而復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一般采用多PLC分散控制的方法，因而多PLC 之間的數(shù)據(jù)共享、參數(shù)傳遞和程序之間的相互協(xié)調(diào)、相互同步就成了有待解決的問題。
以啤酒廠控制系統(tǒng)為例，其中發(fā)酵、過濾、清酒、CIP（設(shè)備清洗）等4 個車間分別由4 個PCS7400 系列的PLC 控制，在車間層PLC 之間通過工業(yè)以太網(wǎng)連接，通過S7 協(xié)議進行數(shù)據(jù)通信，并連有工程師站和操作員站，安裝有西門子WINCC 監(jiān)控軟件。在現(xiàn)場層Profibus-DP 連接智能型分布式I / O 模塊ET200M 讀取現(xiàn)場傳感器、儀表輸入數(shù)據(jù)，并將輸出數(shù)據(jù)傳給閥門開關(guān)及變頻器等。
本文主要以其他站請求CIP 程序為例介紹通信的具體過程。
Abstract With the PCS7 - 300 / 400 PLC automatic control system in brewery as example，the implementing method of coordination，communication and
synchronization between programs in multiple PLC controllers of Siemens PCS7 are described.
Keywords SIMATIC PCS7 PLC Communication between multiple PLCs