在火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、焦化廠、煤炭轉運站、港口等場所，為保證生產(chǎn)的正常運
行，需要儲存大量的煤炭。以前這些場所的煤炭都堆放露天煤場上，這種儲存方式會造
成污染環(huán)境、煤炭損失、煤質(zhì)下降、占地面積大，以及含水量增加，凍結等，影響正常
生產(chǎn)。隨著我國城市規(guī)模的不斷擴展，原先位于遠郊的一些用煤企業(yè)已經(jīng)處于市區(qū)附近
了，有的甚至是位于城市的中心區(qū)域，其原有的露天貯煤場已成為周圍環(huán)境的污染源。
針對以上不良影響，近十幾年采用儲煤筒倉來儲存中轉煤炭。
使用筒倉儲煤（包括配煤）會產(chǎn)生新的危險因素。一般來說，筒倉內(nèi)貯煤長期存放
將會使煤的溫度升高。因煤的導熱系數(shù)較小，熱量向四周擴散較慢，熱量聚集在煤堆內(nèi)
使煤堆內(nèi)部溫度升高，當溫度達到煤的燃點時，煤就發(fā)生自燃，煤的氧化速度隨著溫度
的升高而加速。與此同時，生成熱也迅速增加，當溫度、可燃氣體濃度達到一定的數(shù)值
后，極易發(fā)生自燃，甚至爆炸等重大事故。一旦發(fā)生筒倉火災，很難簡單撲滅，爆炸更
是極易造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，所以，加強預防是關鍵。
為了防止事故的發(fā)生，有必要對筒倉中的儲煤溫度、可燃氣體濃度、CO 濃度、粉
塵濃度、煙霧等參數(shù)進行監(jiān)測，并針對出現(xiàn)的異常情況采取正確及時的應對措施，對相
關的參數(shù)進行自動控制，以保證筒倉安全運行。
研制開發(fā)貯煤筒倉安全監(jiān)測與控制系統(tǒng)，可以有效地改變目前貯煤筒倉使用管理中
普遍存在的粗放和盲目的現(xiàn)狀。目前，國內(nèi)大多數(shù)電廠均用筒倉代替了原來的露天堆放
的儲煤方法。但是，資料顯示，筒倉的安全問題并沒有引起足夠的重視。很多筒倉只設
置了簡單的防爆措施，用以排放筒倉爆炸時所產(chǎn)生的沖擊，減少事故損失。只有一小部
分筒倉配備了自動安全監(jiān)測和控制系統(tǒng)，但是采用的多是模擬儀表集中控制的方式，這
樣的系統(tǒng)布線復雜，維護和升級的難度大，興建新的筒倉后，很難共用原有的安全監(jiān)控
系統(tǒng)。而使用ADAM 數(shù)據(jù)采集模塊組成的采集、監(jiān)測網(wǎng)絡，布線量小，安裝成本低，
維護簡便，便于升級，實時性好，是筒倉安全監(jiān)測系統(tǒng)的理想選擇。