如今，AR技術已經(jīng)進入了各行各業(yè)，用科技創(chuàng)新提升工作人員的效率，為企業(yè)降低成本。承載我國核電技術自主化發(fā)展重任的國家核電也引入了亮風臺AR技術，助力核電站運維的智能化升級。

通過亮風臺前沿的AR+AI技術和產(chǎn)品，國核自儀公司對核電站傳統(tǒng)的儀控系統(tǒng)運維規(guī)程和操作流程進行智能輔助和無紙化改進。運維人員佩戴亮風臺AR眼鏡，掃一掃控制器機柜或擴展柜編號，在視野前方就能獲取運維規(guī)程、風險預防、產(chǎn)品信息等數(shù)據(jù)。該AR技術的應用，不僅能極大程度減少紙質(zhì)操作規(guī)程的使用，更能通過視覺提醒規(guī)范操作步驟、反饋實時信息，從而減少人因失誤。

通過AR運維系統(tǒng)強大的后臺支持，在打通了儀控系統(tǒng)的運維中心后，CPU溫度，CPU負荷等實時監(jiān)測數(shù)據(jù)也第一時間同步給一線運維人員，快速獲知設備運行是否異常。

在遇到困難時，運維人員還能直接呼叫遠程專家，借助AR眼鏡，把第一視角的現(xiàn)場信息傳輸給專家。專家在通訊畫面中，直觀標注可能異常點、指示操作方式，并實時推送到運維人員視野前方。運維人員解放雙手在接受指導的同時進行操作，快速解決問題。系統(tǒng)還支持同步推送說明文件、白板書寫，協(xié)助遠程指導。

該系統(tǒng)打通了企業(yè)設備運維數(shù)據(jù)庫，融合了工作流、AR遠程協(xié)作，為運維人員提供可視化、直觀、智能的工作方式升級。據(jù)介紹，“AR運維”項目在核電領域的運用，僅是國核自儀基于主營業(yè)務的一次創(chuàng)新，通過該項目的成功探索研究，該公司后續(xù)將在非核業(yè)務領域進行全面拓展，在AR作業(yè)指導，AR巡檢維護，AR遠程協(xié)作等方面不斷創(chuàng)新，助力公司轉(zhuǎn)型發(fā)展。

今年以來，因受新冠肺炎疫情的影響，企業(yè)遠程服務的需求高漲，產(chǎn)業(yè)鏈遍布全球的企業(yè)更是受到挑戰(zhàn)，亮風臺AR遠程協(xié)作與通訊系統(tǒng)HiLeia因其直觀、高效和智能，受到企業(yè)的青睞，特別是在流程復雜專業(yè)的工業(yè)場景中，AR讓遠程售后、運維、稽核等工作效率大幅提升。

疫情伊始，AR公司亮風臺即開始助力海爾遍布全球的工廠，在遠程協(xié)作、異地檢修、遠程稽核等場景中保障生產(chǎn)工作的正常運行，據(jù)統(tǒng)計，亮風臺與海爾智研院合作上線AR遠程協(xié)作系統(tǒng)后，使用用戶兩周內(nèi)覆蓋海爾工廠39家，外部供應商及設備商123家。

而在海外疫情形勢嚴峻的5月，華菱湘鋼的精品中小棒特鋼生產(chǎn)線要按計劃完成提質(zhì)改造，這條軋鋼生產(chǎn)線是華菱湘鋼走高質(zhì)量發(fā)展道路的重要項目之一。通過攜手湖南移動、華為、亮風臺，華菱湘鋼完成了我國鋼鐵業(yè)首次“5G+AR跨國遠程裝配”。一線人員佩戴亮風臺AR眼鏡HiAR G200，遠程呼叫德國和奧地利技術人員，在其指導下進行生產(chǎn)線中進口設備的安裝調(diào)試等工作，保障生產(chǎn)計劃順利。

如今，亮風臺的AR遠程協(xié)作系統(tǒng)已經(jīng)進入鋼鐵、汽車、家電、電力、電氣、航空、機制制造等諸多行業(yè)，服務近千家知名企業(yè)/機構(gòu)，讓“專家”如臨現(xiàn)場，降低差旅成本、提升服務效率，降低疫情帶來的“隔斷”影響，而在5G、云計算等新技術的助力下，這一覆蓋進程正在加快，升級傳統(tǒng)的工作方式。
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