VR網(wǎng)編輯得知，工業(yè)設(shè)計軟件和PLM軟件商達索系統(tǒng)（Dassault Systems）最近在2016達索系統(tǒng)上海用戶大會也搶搭上目前火紅的VR（虛擬現(xiàn)實）和AR（虛擬現(xiàn)實）應(yīng)用熱潮，現(xiàn)場公開展示了各種與制造業(yè)應(yīng)用場景結(jié)合的最新VR與AR應(yīng)用，不僅能遠端監(jiān)控全球工廠生產(chǎn)狀況，也能用于新進人員培訓(xùn)、現(xiàn)場施工作業(yè)。

　　工業(yè)VR與AR明年將走入商用階段

　　隨著VR和AR技術(shù)逐漸成熟，近年來也從消費應(yīng)用開始吹向了更專業(yè)級的工業(yè)應(yīng)用，如制造業(yè)等，開始與AR和VR應(yīng)用結(jié)合。例如BMW、奧迪等車廠開始結(jié)合VR來改善汽車產(chǎn)品設(shè)計的方式。兩個月前，另一家工業(yè)設(shè)計軟件廠商PTC也推出專為工業(yè)所開發(fā)設(shè)計的AR應(yīng)用制作平臺，來簡化AR應(yīng)用開發(fā)流程，讓即使不具備AR技術(shù)開發(fā)能力的企業(yè)用戶，也能透過簡單操作就能幫助設(shè)計好的3D繪圖模型實現(xiàn)AR效果。

　　負責(zé)規(guī)劃達索全球產(chǎn)品戰(zhàn)略布局的達索系統(tǒng)品牌和企業(yè)發(fā)展執(zhí)行副總裁Pascal Daloz也肯定VR和AR技術(shù)將改變未來制造生產(chǎn)流程，能有助于推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型，從現(xiàn)有工廠變成智慧工廠。

　　Pascal Daloz在會中也揭露了明年公司產(chǎn)品一大戰(zhàn)略將聚焦工業(yè)VR與AR應(yīng)用。他表示，目前該公司在工業(yè)軟件開發(fā)上已經(jīng)能跟上硬體技術(shù)的發(fā)展腳步，做好能支持這些VR與AR設(shè)備的準備，希望能將客戶放置在達索3D Experience體驗平臺上的所有數(shù)據(jù)，包括3D機械設(shè)計圖、機器設(shè)備、工廠產(chǎn)線和管理作業(yè)的數(shù)據(jù)資料，未來都能透過VR或AR方式呈現(xiàn)。

　　之所以要擁抱VR與AR技術(shù)，Pascal Daloz直言，利用VR與AR技術(shù)所帶來的沉浸式視覺效果，很適合運用在工業(yè)領(lǐng)域，將能夠為制造業(yè)帶來另一種嶄新的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)管理模式。

　　以工程設(shè)計階段來說，VR和AR設(shè)備提供了工程人員另一種用來模擬驗證設(shè)計好的3D模型能不能符合生產(chǎn)需求的新方式，不只可以更緊密地將這些虛擬3D模型以貼近現(xiàn)實機器設(shè)備方式來呈現(xiàn)，未來也能將這些從生產(chǎn)線上運作的真實機器設(shè)備收集到的數(shù)據(jù)，來提供管理人員能直接以VR與AR設(shè)備方式，遠端管理產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)狀況。

　　不過即使VR與AR設(shè)備已經(jīng)能夠運用在消費端，但Pascal Daloz也坦承，VR與AR設(shè)備要能夠達到更專業(yè)的制造業(yè)應(yīng)用，至今發(fā)展還不夠成熟，瓶頸卡在現(xiàn)階段這類的設(shè)備還無法在操作精確度、使用方便性、安全和相關(guān)法規(guī)配套等，來滿足工業(yè)應(yīng)用的專業(yè)需求。例如目前HTC Vive設(shè)備操作上還無法采用無線傳輸?shù)姆绞?，來傳送虛擬影像，而限制了操作者的行動范圍，另外對于操作精細度有更高需求的行業(yè)，如汽車業(yè)等，使用上也會有諸多限制，不過他認為這段時間將不會維持太久，「穿戴VR與AR設(shè)備要達到制造業(yè)應(yīng)用的商用階段，至少還需要8個月的準備期。」他說。

　　為了加快工業(yè)VR與AR應(yīng)用發(fā)展腳步。Pascal Daloz表示，目前也正持續(xù)與各家VR與AR設(shè)備業(yè)者展開技術(shù)合作，如HTC、微軟與三星等都是他們合作對象，透過將VR與AR技術(shù)與達索旗下工業(yè)軟件結(jié)合，如Catia、Delmia等，開始在各種制造業(yè)場景來展開測試。

　　他也提到了目前一組穿戴AR或VR設(shè)備售價并不便宜，如微軟AR眼鏡HoloLens開發(fā)者版售價將近3，000美元，但他預(yù)測，未來2年內(nèi)，VR與AR設(shè)備的價格將會大幅降低，將使得制造業(yè)跨入VR與AR應(yīng)用變得更容易，也將帶動越來越多的工業(yè)應(yīng)用實例出現(xiàn)。

　　能用AR設(shè)備來監(jiān)看全球虛擬工廠的生產(chǎn)情況

　　這次在中國上海舉辦的達索系統(tǒng)用戶大會中，共有超過800家達索客戶參加，達索也在現(xiàn)場體驗展區(qū)走起了VR與AR風(fēng)，展出了與制造業(yè)結(jié)合的最新技術(shù)應(yīng)用。

　　例如其中一個與AR技術(shù)結(jié)合的例子是一個未來制造監(jiān)控中心（Future Manufacturing Cockpit）的應(yīng)用，這個應(yīng)用將達索數(shù)字工廠模擬軟件Delmia與AR設(shè)備結(jié)合，能在穿戴的人眼前顯示目前客戶在全球的每座工廠據(jù)點，并列出每間工廠當(dāng)日產(chǎn)能和產(chǎn)線生產(chǎn)狀況，來幫助跨國大型企業(yè)高層主管更容易掌握全球各地工廠資訊，從全球工廠分布的全局視圖到單條產(chǎn)線的產(chǎn)能評估，來下達正確的決策。

　　現(xiàn)場操作的人只要戴上微軟AR眼鏡后，就能在眼前看到一個模擬地球樣貌的3D虛擬球體，在這個球體上會顯示目前客戶在全球每座工廠據(jù)點的當(dāng)日產(chǎn)能情況，如生產(chǎn)品質(zhì)、支出成本、派送率等資訊，只要選擇你要看的廠區(qū)，就能夠放大工廠園區(qū)畫面，然后進到廠區(qū)來觀看，甚至還能查看每條產(chǎn)線目前生產(chǎn)狀況，一旦遇到某條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有問題時，也能看到在該條產(chǎn)線上方會出現(xiàn)紅色的警示信號，提醒你注意，這時只要用手指點選有問題的產(chǎn)線設(shè)備圖示后，就能調(diào)出該條產(chǎn)線所有的生產(chǎn)工作視圖，包括生產(chǎn)率、設(shè)備溫度、壓力等之間關(guān)係，幫助你從中找出造成機器故障的關(guān)鍵，早一步找到問題解決。

　　改用3D虛擬體驗的方式來觀看，也讓原本復(fù)雜的工廠生產(chǎn)流程變得容易看懂多了，記者現(xiàn)場使用AR設(shè)備體驗時，也能很容易透過整座虛擬工廠，來監(jiān)看每條產(chǎn)線生產(chǎn)狀況是否正常，不過現(xiàn)場操作AR設(shè)備時，操作反應(yīng)還是會有一些延遲，例如點選后得要等待一段時間后才能進到下一個瀏覽畫面，現(xiàn)場解說人員也表示，目前這項應(yīng)用還在測試階段，未來也將從客戶的資訊反饋中來，來持續(xù)做改良。

　　現(xiàn)場另一項與制造業(yè)有關(guān)的AR應(yīng)用例子，是將AR應(yīng)用在工廠學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的應(yīng)用，透過虛擬執(zhí)行來模擬現(xiàn)場裝配流程，能幫助新進人員更容易了解現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。

　　解說人員也在現(xiàn)場展示了如何用AR設(shè)備將一組貨車零件組裝完成的完整操作過程。穿戴的人能從AR設(shè)備屏幕上看到一個教學(xué)組裝導(dǎo)覽說明，能告訴你如何按部就班將這些大小不一的零件組裝完成，包括如何裝配、挑選零件等。不過現(xiàn)場操作時并無法對于眼前的虛擬物件進行操作，例如拖拉或移動等，只能簡單地透過手指或聲音來選擇下一步組裝步驟來執(zhí)行。

　　不只能提供新進人員培訓(xùn)使用，現(xiàn)場解說人員表示，未來更進一步要做到連工廠現(xiàn)場作業(yè)組裝也能用。例如現(xiàn)場能對于虛擬零件的組裝動作或步驟加以修改，這些修改后的數(shù)據(jù)標識也將會透過AR設(shè)備將修改后的數(shù)據(jù)同步回傳到達索的軟件平臺上做修正。

　　小編有話說：AR和VR技術(shù)進入工業(yè)領(lǐng)域是遲早的事，隨著AR和VR設(shè)備成本的降低以及技術(shù)的逐漸成熟，我們將會看到越來越多的工業(yè)級AR和VR應(yīng)用及解決方案。