德國克拉林，2017年6月20日——金屬和高分子材料工業(yè)級3D打印的全球技術領導者EOS，在EOSTATE 監(jiān)測系列解決方案內新增了EOSTATE Exposure OT——全球第一款用于光學斷層掃描的商用系統(tǒng)，為EOS M 290系統(tǒng)提供基于攝像機的金屬3D打印質量實時監(jiān)測。這一解決方案在增材制造整個過程中逐層、完整地監(jiān)控任意形狀或尺寸的部件。

制造過程中實時顯示的EOSTATE Exposure OT運行情況（圖片來源：EOS）

EOS首席技術官Tobias Abeln博士表示：“EOSTATE Exposure為各大生產(chǎn)領域提供了全面的過程監(jiān)控與質量保障，滿足了客戶對各部件嚴苛的檢驗需求，尤其是在航空領域。”他補充道，“質量保證對大型制造業(yè)至關重要，而可重復的部件質量更是重中之重。在制造階段就對產(chǎn)品進行嚴格的監(jiān)控能大幅降低質控成本，對單部件成本控制也有積極作用?！?/p>

攜手MTU，為試點客戶Liebherr及IPC提供解決方案

EOSTATE Exposure OT由EOS與戰(zhàn)略合作伙伴MTU航空發(fā)動機公司（MTU Aero Engines）緊密協(xié)作、共同研發(fā)而成。EOSTATE Exposure OT可幫助MTU全面監(jiān)控制造環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)初期便及時發(fā)現(xiàn)并廢棄殘次品，大幅節(jié)省下游環(huán)節(jié)通過計算機斷層掃描（CT）無損檢驗的成本。EOSTATE Exposure OT主要用于滿足MTU批量生產(chǎn)方面的需求，在數(shù)月實際使用中其價值得以體現(xiàn)。另外兩家試點客戶——工程機械制造商利勃海爾集團（Liebherr）與國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會（IPC）也將在試驗階段結束后繼續(xù)使用該系統(tǒng)并整合進他們的制造過程中。

該軟件可放大顯示制造部件的詳細信息以便分析之用（圖片來源：EOS）

“MTU航空發(fā)動機公司在很久前就已意識到增材制造的無限潛能，但受限于目前專業(yè)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)資源的匱乏，無法全面評估部件質量，投入規(guī)?；a(chǎn)。我們相信EOSTATE Exposure OT將幫助我們突破限制?！盡TU增材制造高級顧問Jürgen Kraus博士表示，“這一全新解決方案已經(jīng)在實際測試中得到驗證，我們很高興其他客戶也能從中受益。它提供了真正的附加價值?！?/p>

利勃海爾增材制造部門、及TRPI研究與科技部門首席工程師Alexander Altmann說道：“我們正在使用EOS的EOSTATE Exposure OT和EOSTATE MeltPool。我們期待在增材建造鈦零件時，這兩款科技能夠幫助我們全面監(jiān)控生產(chǎn)質量?！彼a充道，“從中長遠期來看，我們將使用增材制造生產(chǎn)高度復雜的飛機控制系統(tǒng)部件。生產(chǎn)過程實時監(jiān)控是創(chuàng)建經(jīng)濟可行的工藝鏈的關鍵。廣泛使用的無損檢驗工藝，如計算機斷層掃描（CT），對于制造閥塊而言復雜性與價格都過高?！?/p>

光學斷層掃描監(jiān)測技術的工作原理

憑借光學斷層掃描監(jiān)測技術（OT），這套系統(tǒng)使用高分辨率攝像機對燒結過程進行全程監(jiān)控。在紅外波長范圍內，一臺動態(tài)工業(yè)相機能夠在完整的制造過程中，以高頻率記錄成型平臺，并在整個成型空間內提供關于熔化狀態(tài)的詳細數(shù)據(jù)。

通過特殊軟件進行數(shù)據(jù)采集，可完整分析、監(jiān)測鋼、鋁、鈦，以及其他各種合金在增材制造過程中的熔化狀態(tài)。該系統(tǒng)可以定義多種可能的錯誤來源，如果某項參數(shù)偏離系統(tǒng)定義的“正常區(qū)間”，系統(tǒng)會自動偵測并標記錯誤區(qū)域。隨著數(shù)據(jù)的不斷增加，系統(tǒng)將會更加精確地判斷這些所謂的“錯誤標記”對部件質量產(chǎn)生的影響。

EOSTATE Exposure OT是一個自主學習系統(tǒng)，能夠隨著數(shù)據(jù)量的增長變得更加智能。用戶對EOSTATE Exposure OT系統(tǒng)具體參數(shù)越熟悉，就能在制造過程中更好地評估部件的質量與致密度。該系統(tǒng)的最終目的是識別生產(chǎn)過程中殘次品產(chǎn)生的可能來源，并有效防止次品的產(chǎn)生。

關于EOS

成立于1989年，EOS是金屬和高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術領導者。作為一家獨立運營的公司，EOS以先驅和創(chuàng)新者的身份，提供全面的增材制造解決方案。EOS包含系統(tǒng)、材料和工藝參數(shù)在內的解決方案組合幫助客戶在產(chǎn)品質量上建立決定性的競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)性生產(chǎn)及長期經(jīng)濟效益。www.eos.info