新一代信息科技與產(chǎn)業(yè)變革正加速融合，發(fā)展數(shù)字化經(jīng)濟(jì)成為推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的手段之一。

從《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》到《中國(guó)制造2025發(fā)展綱要》可看出，大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是我國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的統(tǒng)一步調(diào)。

我國(guó)的制造業(yè)規(guī)模龐大，盡管擁有多年的“人工”經(jīng)驗(yàn)積累，卻沒(méi)有形成完備的數(shù)據(jù)參照體系。

其自主創(chuàng)新能力弱，生產(chǎn)管理水平較低，大多數(shù)傳統(tǒng)的中小型制造企業(yè)對(duì)“先進(jìn)制造業(yè)”、“上平臺(tái)”等大趨勢(shì)還沒(méi)有明確的概念，以至于絲毫感受不到制造業(yè)轉(zhuǎn)型的壓力，在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代仍憑借老舊的制造經(jīng)驗(yàn)固守僅有的微量市場(chǎng)。

從近年的發(fā)展格局變化來(lái)看，并不是所有的制造業(yè)都如此。

譬如以美的為代表的白色家電以及其它領(lǐng)域的大型制造企業(yè)，在21世紀(jì)互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)開(kāi)始融合之時(shí)，就已經(jīng)開(kāi)始計(jì)劃數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

從“數(shù)字化1.0”、“互聯(lián)網(wǎng)＋”、數(shù)字化2.0，到搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、打通全價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈，現(xiàn)如今已經(jīng)過(guò)去了近7年，其累計(jì)投入高達(dá) 80 億，并且數(shù)字化成果已經(jīng)開(kāi)始顯現(xiàn)。

現(xiàn)如今，中小制造企業(yè)逐漸開(kāi)始向先進(jìn)制造看齊，而在他們的背后，是一批致力于推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的互聯(lián)網(wǎng)賦能商。

在這場(chǎng)生死存亡的拉鋸戰(zhàn)里，位于統(tǒng)一戰(zhàn)線的賦能商與中小型制造業(yè)如何破局？

市場(chǎng)倒逼傳統(tǒng)制造向先進(jìn)制造進(jìn)階

隨著我國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)力人口紅利逐步消失，運(yùn)營(yíng)成本不斷上升，再加上國(guó)際形勢(shì)的不明朗、貿(mào)易戰(zhàn)的不確定性，導(dǎo)致制造業(yè)機(jī)器替人所帶來(lái)的收益，很快被市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)和貿(mào)易關(guān)稅消耗，因此傳統(tǒng)制造業(yè)要想持續(xù)提升競(jìng)爭(zhēng)力，就必須向先進(jìn)制造看齊。

日前，國(guó)家發(fā)改委等15部門(mén)聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》指出，到2025年要形成一批創(chuàng)新活躍、效益顯著、質(zhì)量卓越、帶動(dòng)效應(yīng)突出的深度融合發(fā)展企業(yè)、平臺(tái)和示范區(qū)。

自去年底我國(guó)首次提出“兩業(yè)融合”以來(lái)，服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的深度融合成為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。

領(lǐng)跑者遙遙領(lǐng)先，中小企業(yè)掉隊(duì)嚴(yán)重

根據(jù)公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示，2011-2017年我國(guó)中小企業(yè)數(shù)量一直保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，但是2018年其數(shù)量為 36.9 萬(wàn)家，相比2017年的 37.6 萬(wàn)家，首次出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)。

從近年大型企業(yè)的發(fā)展變化與中小企業(yè)的生存狀況來(lái)看，這個(gè)數(shù)據(jù)其實(shí)是合乎情理的。

隨著近幾年用人成本的上升，大多數(shù)中小企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，但這種自動(dòng)化更多的是用于單工位，基于整條產(chǎn)線的自動(dòng)化布局只有少數(shù)的中型企業(yè)有能力做到。

而自動(dòng)化設(shè)備的普及僅僅是先進(jìn)制造的一部分，中小型企業(yè)要跟上先進(jìn)制造的發(fā)展步伐，其實(shí)還有很長(zhǎng)的路要走。

自動(dòng)化設(shè)備的加碼可以解決產(chǎn)線效率問(wèn)題，但由于多數(shù)低端設(shè)備沒(méi)有配齊數(shù)據(jù)采集設(shè)施，導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)浪費(fèi)其實(shí)是中小型企業(yè)面臨的最大問(wèn)題。

綜合來(lái)看，中小企業(yè)已經(jīng)陷入了發(fā)展瓶頸，一方面有的企業(yè)還沒(méi)有轉(zhuǎn)型的意識(shí)，因此固步自封僅以維持現(xiàn)有訂單數(shù)量為企業(yè)發(fā)展目標(biāo)；

另一方面其缺少?gòu)?qiáng)大的資金鏈支持，無(wú)論是買(mǎi)入定制化智能制造解決方案還是自研管理平臺(tái)對(duì)其而言都不現(xiàn)實(shí)。

以美的、海爾為代表的家電制造領(lǐng)跑者，已經(jīng)擁有較為成熟的數(shù)字化運(yùn)作系統(tǒng)，而我國(guó)的中小型制造企業(yè)卻難以將數(shù)字化轉(zhuǎn)型提上日程。

如此看來(lái)，倘若中小企業(yè)不自謀出路，其生存空間將進(jìn)一步被壓縮，“傳統(tǒng)制造業(yè)”與“先進(jìn)制造業(yè)”將愈加涇渭分明。

傳統(tǒng)中小型制造業(yè)依靠自身的能力，難以實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)字化管理，在沒(méi)有資金和技術(shù)的困境下，尋求互聯(lián)網(wǎng)賦能商的助力或許是個(gè)比較好的方法。

無(wú)論是走自動(dòng)化轉(zhuǎn)型還是數(shù)字化轉(zhuǎn)型，中小企業(yè)都不可避免要根據(jù)實(shí)際情況做出改變，因此選擇志同道合的賦能商至關(guān)重要。

制造業(yè)的下半場(chǎng)：由低端走向高端

在如今的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，如何促進(jìn)低端制造業(yè)高端化，是所有制造企業(yè)都需要思考的問(wèn)題。

大型的制造企業(yè)雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，但其并不能代表我國(guó)制造業(yè)的整體水平，事實(shí)上我國(guó)大部分中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于較為低端的水平，因此要想實(shí)現(xiàn)“傳統(tǒng)制造業(yè)“走向”先進(jìn)制造“，還需要賦能商與制造業(yè)共同探索。

從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)，轉(zhuǎn)型升級(jí)是我國(guó)制造業(yè)的必由之路。

對(duì)于傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)線效率是當(dāng)下迫切需要解決的問(wèn)題；

對(duì)于賦能商而言，如何運(yùn)用工具和解決方案助力制造企業(yè)升級(jí)至關(guān)重要；

對(duì)于擁有先進(jìn)技術(shù)的先進(jìn)制造企業(yè)而言，研發(fā)更高端的技術(shù)促使產(chǎn)品落地值得深入探索。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是我國(guó)制造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理的重要途徑，但不是我國(guó)制造業(yè)的最終目標(biāo)。

從當(dāng)前的局勢(shì)來(lái)看，制造業(yè)未來(lái)必定向著更高端的智能化方向發(fā)展，而在這個(gè)過(guò)程中，傳統(tǒng)中小型制造業(yè)先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，再追求精益制造或許是大趨勢(shì)。