之前大成精密技術(shù)人員已經(jīng)帶大家了解過多種測厚儀的原理和應用，今天大成精密技術(shù)人員給大家要介紹的是3D輪廓測量及分析儀原理以及應用。

在現(xiàn)如今的工業(yè)生產(chǎn)當中，為了識別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時維修，通常會使用3D輪廓測量及分析儀原理來測量產(chǎn)品的規(guī)格，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的最終規(guī)格和標準程度，那么在眾多測量儀種類當中，大家為什么要使用3D輪廓測量及分析儀呢？3D輪廓測量及分析儀的原理和應用又有哪些呢？下面繼續(xù)由大成精密技術(shù)人員為大家解答：

一、典型應用：

電池極耳焊印毛刺的形貌測量、極片分條后的波浪邊測量。該設備可幫助識別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時維修。

二、測量原理：

利用高精度2D位移傳感器對被測物進行掃描，得到被測物表面輪廓相關數(shù)據(jù)后，對其進行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。

三、系統(tǒng)特點：

1、設備用于測量微觀三維形貌和表面特征分析

2、支持一鍵式測量及分析，并自動生成測試報告

3、系統(tǒng)測量高度可調(diào)，以適用不同厚度樣品的3D測量

圖片應用背景：CE電池極耳焊接焊印毛刺形貌測量

四、測量精度：

1、重復精度： ±1um（3σ）

2、X方向分辨率：10um

3、Y方向分辨率：10um

4、Z方向分辨率：0．2um

五、設備能適應的被測物規(guī)格：

1、有效測量寬度≤ 8mm

2、有效掃描長度≤150mm

3、高度變化范圍≤300um

由上可知：3D輪廓測量及分析儀可以應用于工業(yè)現(xiàn)場進行電池極耳焊印毛刺的形貌測量、極片分條后的波浪邊測量，是高精度厚度測量設備，為測量帶來便利，3D輪廓測量及分析儀使用壽命長，利用高精度2D位移傳感器對被測物進行掃描，得到被測物表面輪廓相關數(shù)據(jù)后，可以對產(chǎn)品進行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

深圳市大成精密設備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的國內(nèi)領先的新能源設備生產(chǎn)企業(yè)，目前公司主要專注于鋰電池極片面密度以及厚度監(jiān)測的在線無損檢測設備，主要產(chǎn)品有β－Ray在線面密度測量儀、在線X－Ray面密度測量儀、涂布型激光、輥壓型激光測厚儀。
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