3月2日報道稱國內(nèi)最大的晶圓代工廠中芯國際表示，疫情期間公司生產(chǎn)經(jīng)營正常，產(chǎn)能利用率100%，在京員工零感染。

中芯國際資深副總裁張昕表示，前期產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)供貨和服務(wù)產(chǎn)生延遲，在各級政府的大力幫助和協(xié)調(diào)下，已經(jīng)得到了基本解決，當(dāng)前，中芯國際北京廠按照員工不同情況，分類管理，鼓勵員工在疫情期間盡量輪休輪班、遠(yuǎn)程辦公，必要人員返崗以保障生產(chǎn)，目前生產(chǎn)正常。

中芯國際在北京建有一座300mm晶圓廠和一座控股的300mm先進(jìn)制程晶圓廠，在上海建有一座300mm晶圓廠和一座200mm晶圓廠，以及一座控股的300mm先進(jìn)制程晶圓廠在建設(shè)中;在天津和深圳各建有一座200mm晶圓廠;在江陰有一座控股的300mm凸塊加工合資廠。

根據(jù)墣產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的2020年Q1季度全球晶圓代工市場報告，中芯國際預(yù)計Q1季度營收8．48億美元，位列全球第五，同比增長26．8%，市場份額4．5%。

不過與第一名的臺積電Q1季度營收102億美元的預(yù)期相比，國內(nèi)的晶圓代工企業(yè)還有很大的差距，市場份額差了10倍多。

此外，中芯國際在14nm之后的先進(jìn)工藝上還在加速追趕，2月份的財報會議上，中芯國際聯(lián)席CEO梁孟松博士也首次公開了N+1、N+2代工藝的情況。

他說N+1工藝和14nm相比，性能提升了20%，功耗降低了57%，邏輯面積縮小了63%，SoC面積減少了55%。

N+1之后還會有N+2，這兩種工藝在功耗上表現(xiàn)差不多，區(qū)別在于 性能及成本，N+2顯然是面向高性能的，成本也會增加。

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