最近發(fā)現(xiàn)了這樣一個(gè)有趣的話題：隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，MES將消失，它將成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上運(yùn)行的一組應(yīng)用程序。

無(wú)獨(dú)有偶，在一個(gè)微信群里，居然也有群友在探討：不部署MES，用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代替是不是就能夠解決相對(duì)應(yīng)的問(wèn)題？

對(duì)此，有人表示這就類似于用行業(yè)SAAS解決方案，來(lái)降低中小企業(yè)信息化和數(shù)字化的成本。

本以為這還只是大家的一個(gè)設(shè)想，但一位群友緊接著便表示在考察某地企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)際落地情況時(shí)，已經(jīng)有不少5億以下年產(chǎn)值的企業(yè)都在用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)替代ERP、MES、APS，甚至OA。

看到這時(shí)，真的很吃驚，難道MES真的要被取代了嗎？

從定義看MES與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，一般以企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)為核心，提供實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)、質(zhì)量分析系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、批量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。

根據(jù)ISA-95自動(dòng)化金字塔和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)模型的定義，在企業(yè)內(nèi)部的IT架構(gòu)中，處于自動(dòng)化金字塔第三層的制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)之間最可能產(chǎn)生重疊，因?yàn)樗鼈儍烧叩闹С只A(chǔ)都是處于第二層的設(shè)備和過(guò)程控制層，具體到IT/OT系統(tǒng)，就是PLC/SCADA（離散行業(yè)）或DCS（流程行業(yè)），這也可能是有些人認(rèn)為MES將被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)所取代的主要原因吧。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

Gartner將其定義為一系列用于改善資產(chǎn)密集型行業(yè)和環(huán)境中的工廠、基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的資產(chǎn)管理決策、運(yùn)營(yíng)可視化和控制的集成的軟件能力。其內(nèi)涵是，重點(diǎn)針對(duì)高端裝備的制造企業(yè)和用戶，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)實(shí)時(shí)采集各種運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行建模、可視化、分析、仿真和預(yù)測(cè)，使這些裝備能夠節(jié)能、高效地運(yùn)行，避免非計(jì)劃性停機(jī)，并對(duì)可能的故障防范于未然，提高這些高價(jià)值設(shè)備運(yùn)行的績(jī)效。

從這個(gè)定義來(lái)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具有數(shù)據(jù)收集和聚合、數(shù)據(jù)可視化、警報(bào)和通知、與企業(yè)系統(tǒng)的集成、表單、儀表板、協(xié)作和數(shù)據(jù)分析的功能，這些功能都與MES的功能非常相似。

而IoT Analytics研究團(tuán)隊(duì)也發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是一些典型工業(yè)軟件解決方案的一種相近技術(shù)，更重要的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已經(jīng)開(kāi)始取代現(xiàn)有的一些工業(yè)軟件系統(tǒng)，而這些軟件系統(tǒng)是為了彌補(bǔ)制造環(huán)境中的信息技術(shù)和操作技術(shù)的差距而創(chuàng)建的。

在Gartner給出的入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)魔力象限的十條原則中，有一條就是：必須能夠通過(guò)平臺(tái)獨(dú)立提供完整功能，無(wú)需再購(gòu)買(mǎi)其它硬件或者M(jìn)RO、PLM、APM、EAM、MES、DCS、ICS和SCADA等系統(tǒng)。

我們是否可以這樣理解：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)確實(shí)能夠替代MES的作用？

辯證看待MES與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

傳統(tǒng)的MES向上實(shí)現(xiàn)了與ERP的連接、向下與設(shè)備PLC打通，滿足了自動(dòng)導(dǎo)入生產(chǎn)訂單、現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)與分析、設(shè)備故障預(yù)測(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)以及設(shè)備能源分析等，但對(duì)生產(chǎn)效率的直接貢獻(xiàn)比較有限。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)不同于常規(guī)的企業(yè)管理軟件ERP和執(zhí)行管理系統(tǒng)MES，它不僅僅是執(zhí)行既定指令，更能夠考慮到這些數(shù)據(jù)背后的價(jià)值。同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能夠大幅降低企業(yè)的應(yīng)用成本。功能模塊可以按需添加，用戶就不用擔(dān)心因需求變化等原因影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

相比MES系統(tǒng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)MES對(duì)于生產(chǎn)管理的絕大部分功能，而且能夠打破工廠內(nèi)部各個(gè)部門(mén)的信息孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)鏈接，實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，有效的挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)的價(jià)值。

但拋開(kāi)各個(gè)集成系統(tǒng)獨(dú)立建設(shè)一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系可行性高嗎？

首先，在過(guò)往與用戶的交流中，我們可以看到不同企業(yè)對(duì)于MES系統(tǒng)的要求是不同的。離散的、批量的和連續(xù)的制造有不同的需求，每種模式中的不同行業(yè)也有其自己行業(yè)特殊的需求。例如，流程型企業(yè)對(duì)制造過(guò)程的穩(wěn)定性要求更高，而離散型如OEM 或主機(jī)生產(chǎn)型企業(yè)首先需要解決的是“多樣性”的問(wèn)題，即小批量多品種生產(chǎn)作業(yè)（柔性制造）。

對(duì)于一些離散型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，定制一套MES費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)財(cái)，這對(duì)中小制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)顯然不是一套合適的解決方案。而且隨著企業(yè)上的各類系統(tǒng)越多，信息孤島就越多，互聯(lián)的系統(tǒng)越多，系統(tǒng)的協(xié)同能力也就越弱。

因此，對(duì)于制造流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品形態(tài)單一的中小企業(yè)，似乎就沒(méi)有必要上那么多的系統(tǒng)，不如用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)代替，從而在不對(duì)現(xiàn)有制造流程造成重大干擾的情況下，快速產(chǎn)生投資回報(bào)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)作為一個(gè)數(shù)據(jù)為核心的承上啟下的平臺(tái)，其向下能夠?qū)Ω鞣N軟硬件資源進(jìn)行接入和管理，向上通過(guò)各種各樣的軟件提供服務(wù)。但我們可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案并沒(méi)有發(fā)展為功能完善的MES解決方案。采取縱向集群、端到端集群、橫向集群，再嫁接到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，或許是一個(gè)不錯(cuò)的方式。

因此，認(rèn)為，這個(gè)問(wèn)題我們可以辯證的來(lái)看：如果您的企業(yè)面臨復(fù)雜的工作流程，那么MES將繼續(xù)在您的系統(tǒng)路線圖中發(fā)揮關(guān)鍵作用。

但是，如果您正在尋找一種簡(jiǎn)單的集成解決方案，那么MES就有可能被工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)代替，成為運(yùn)行在上面的一組程序。

MES和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)并存

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)正在快速發(fā)展和成熟，但完全取代MES則不太可能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)支持的一些功能，能夠用于增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)用軟件，但平臺(tái)所帶來(lái)的增強(qiáng)效果，不應(yīng)與MES這些軟件混為一談。

MES肯定會(huì)成為關(guān)鍵的過(guò)渡技術(shù)，隨著時(shí)間的流逝，這些系統(tǒng)可能會(huì)演變成其他事物，例如平臺(tái)中的一系列應(yīng)用程序。更有可能的是，這些解決方案將在未來(lái)進(jìn)行協(xié)作，并通過(guò)協(xié)作加快總的業(yè)務(wù)收益。

在《The Role of MES in an IIoT World》一文中，羅克韋爾自動(dòng)化公司MES產(chǎn)品全球技術(shù)負(fù)責(zé)人Chris Rickey預(yù)測(cè)，MES和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在某些方面之間的界線將越來(lái)越模糊，直到它們最終融合為止，就像企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）整合許多企業(yè)功能的過(guò)程那樣。他說(shuō)：“ MES將承擔(dān)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的許多快速連接集成功能，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具也將繼續(xù)發(fā)揮其富有生產(chǎn)環(huán)境語(yǔ)義的工作流和數(shù)據(jù)模型的工作優(yōu)勢(shì)?！?/p>

因此，如果作為一種獨(dú)立的技術(shù)，MES可能會(huì)消失，但它的功能仍將存在。當(dāng)下，數(shù)字化的進(jìn)程正在加快，萬(wàn)物互聯(lián)，產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有的制造流程中更加需要持續(xù)執(zhí)行、監(jiān)控和改進(jìn)，因此像MES這樣的整體解決方案的存在比以往更為重要。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中不能缺少M(fèi)ES，而MES也必須為此做好準(zhǔn)備。面向未來(lái)，MES需要變得更加模塊化，支持逐步擴(kuò)展，更易于與其他系統(tǒng)進(jìn)行交互。
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