一、樣品描述
所送檢的PCBA樣品經電性能測試發(fā)現(xiàn)其BGA部位可能有焊接不良(懷疑虛焊)存在,現(xiàn)需分析該問題是該PCBA在SMT制程中造成或是PCB的(即上錫不良)原因。一件PCBA樣品與所用的3件PCB樣品。
二、分析過程
1.顯微分析
將PCBA上的BGA部分切下,用環(huán)氧樹脂鑲嵌、刨磨、拋光、腐蝕制作BGA焊點的金相剖面或截面,然后用NikonOPTIPHOT金相顯微鏡與LEICAMZ6立體顯微鏡進行觀察分析,發(fā)現(xiàn)在第一排的第四焊點存在缺陷,錫球與焊盤間有明顯的分離現(xiàn)象(圖1),其他焊點未檢查到類似情況。
圖1BGA焊點(第一排第4個)切片截面顯微鏡照片(1)
2.PCB焊盤的可焊性分析
圖2BGA焊點缺陷部位放大的顯微鏡照片(2)
圖3PCB上的BGA焊接部位的潤濕不良的焊盤(1)
圖4PCB上的潤濕不良的焊盤(2)
3.PCB表面狀態(tài)分析
圖5在PCB上檢測到的一個不良焊盤的外觀
4.SEM以及EDX分析
圖6不良焊點截面的外觀SEM分析照片。
圖7SEM照片中A部位的化學(元素)組成分析結果
圖8SEM照片中B部位的化學(元素)組成分析結果
圖9圖5中不良焊盤的表面的化學(元素)組成分析結果
5.焊錫膏的潤濕性分析
三、結論
經過以上分析,可以得出這樣的結論:
送PCBA樣品的BGA部位的第一排第4焊點存在不良缺陷,錫球焊點與焊盤間有明顯開路。
造成開路的原因為:該PCB的焊盤潤濕性(可焊性)不良,焊盤表面存在不明有機物,該有機物絕緣且阻焊,使BGA焊料球無法與焊盤在焊接時形成金屬化層。
責任編輯人:CC
-
pcb
+關注
關注
4368文章
23492瀏覽量
409760 -
PCB焊盤
+關注
關注
0文章
35瀏覽量
12562 -
焊盤
+關注
關注
6文章
591瀏覽量
38900
發(fā)布評論請先 登錄
PCBA加工潤濕不良的原因_PCBA加工潤濕不良的解決辦法
PCBA樣品焊盤的可焊性不良現(xiàn)象分析

PCB熔錫不良失效分析
沉金PCB焊盤不潤濕問題的分析方法
【設計干貨】 PCB焊盤大小的DFA可焊性設計
PCB焊盤設計之問題詳解
BGA焊接出現(xiàn)故障,印制板焊盤潤濕不良的原因是什么

評論