近日，中國移動5G+智慧鋼鐵項目再次取得突破，在廣西鋼鐵集團柳州本部冷軋廠成功部署5G網(wǎng)絡和遠程控制，實現(xiàn)了防城港和柳州相隔400公里的遠程操作。這是繼今年4月，由廣西鋼鐵集團有限公司、廣西移動防城港分公司共同打造的5G智慧鋼鐵項目的重要進展。據(jù)了解，該項目是5G、云計算、人工智能等技術與工業(yè)領域的深度融合，實現(xiàn)了廣西首個5G軋輥自動裝載機在廣西鋼鐵集團防城港基地冷軋廠的成功應用，成為廣西鋼鐵行業(yè)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉型的重要里程碑。

圖為廣西鋼鐵集團防城港基地冷軋廠5G遠程遙控裝載機

廣西首個5G智慧鋼鐵項目落地防城港后，曾經需要3人配合才能完成的單次吊運，現(xiàn)在只需1人坐在電腦前就能完成，工作效率輕松翻倍。對鋼鐵行業(yè)生產力的重大推動作用，讓該項目獲得防城港市政府的高度肯定，成為“5G數(shù)字防城港”建設的重要基礎。在今年9月由工信部主辦的第三屆“綻放杯”5G應用征集大賽中，5G+智慧鋼鐵項目獲得了園區(qū)賽道二等獎和全國總決賽三等獎，同時還獲得了自治區(qū)大數(shù)據(jù)發(fā)展局頒發(fā)的“數(shù)字廣西建設優(yōu)秀成果”獎。

“一體兩翼”：5G+實現(xiàn)400公里遠程遙控

為了擴大5G+應用場景和范圍，廣西移動持續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢，對5G+智慧鋼鐵項目進行不斷優(yōu)化創(chuàng)新，推出了“一體兩翼”方案，解決相距數(shù)百公里的兩地遠程遙控的問題?！耙惑w兩翼”是指防城港柳鋼冷軋廠目前使用的由“AR路由器+鼎橋CPE+5G網(wǎng)絡”組成5G視頻回傳操控裝載機，同時在柳州部署一套，從而實現(xiàn)柳州本部對防城港冷軋廠裝載機作業(yè)的遠程操控。廣西移動積極協(xié)同廣西鋼鐵集團在柳州對“一體兩翼”應用方案進行探討及驗證。

圖為廣西移動技術人員正在進行5G網(wǎng)絡調測

經過十天的緊張施工和調試，“一體兩翼”應用于9月24日23點51分正式調通。目前，在柳州冷軋廠工作室可同步看到400公里外防城港冷軋廠的監(jiān)控畫面，并可實時遠程操控該廠的裝載機作業(yè)。

圖為柳鋼工作人員在柳州本部遠程操控防城港基地冷軋廠的裝載機

5G+鋼鐵：藍領變白領 傳統(tǒng)產業(yè)升級按下“快進鍵”

由廣西移動、柳鋼集團、華為公司共同打造的5G+MEC遠程控制裝載機項目，實現(xiàn)了裝載機現(xiàn)場高清視頻回傳和遠程精確操控功能，幫助柳鋼集團本部中控室的操作人員實時、多視角跨城操控防城港冷軋廠車間的裝載機。這一跨區(qū)遠程操控模式不僅將單次吊運所需人力減少了60%，裝卸效率提升400%，還大幅改善了艱苦工種的工作環(huán)境、作業(yè)安全性和工作滿意度，切實貫徹了柳州鋼鐵集團“讓員工有尊嚴、有品質地工作”的變革導向。

圖為柳鋼工作人員圓滿完成柳州——防城港兩地冷軋廠的裝載機遠程操控任務

今后，隨著5G+智慧工廠應用的不斷豐富和成熟，廣西移動還將攜手全區(qū)工業(yè)企業(yè)持續(xù)推進信息化合作，加強5G技術與“云”、AI、大數(shù)據(jù)等技術融合，打通工廠內的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、控制、應用等全環(huán)節(jié)，助力推進廣西工業(yè)生產向智能制造時代邁進。

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