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PLC與DCS的區(qū)別分析

要長高 ? 來源:工控資料窩 ? 作者:工控資料窩 ? 2022-05-25 16:28 ? 次閱讀
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PLCDCS是現(xiàn)場工業(yè)自動化控制的兩大核心產(chǎn)品,發(fā)展到現(xiàn)在,兩者在選型和使用方面有著互融和交叉,各有其優(yōu)勢。

PLC與DCS再功能上趨于一直,都具有下列特性:

1、數(shù)據(jù)采集,各類現(xiàn)場信號通過A/D轉(zhuǎn)換模塊,將各種物理量,如溫度、水位、流量、風(fēng)速、壓力等模擬量轉(zhuǎn)換成與現(xiàn)場儀表量程相同的值。開關(guān)信號轉(zhuǎn)換成1或0。

2、都具有PID調(diào)節(jié)功能,將收集到的數(shù)據(jù)與一個參考值進(jìn)行比較,然后把這個差別用于計算新的輸入值,新的輸入值的目的是可PID回路以讓系統(tǒng)的數(shù)據(jù)達(dá)到或者保持在一定的數(shù)值狀態(tài)。和其他簡單的控制運算不同,PID控制器可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和差別的出現(xiàn)率來調(diào)整輸入值,這樣可以使系統(tǒng)更加準(zhǔn)確,更加穩(wěn)定。

3、開關(guān)狀態(tài)和開關(guān)量輸出,采集來的各類開關(guān)狀態(tài)代表設(shè)備的運行狀態(tài),如泵的運行狀態(tài),去打開/關(guān)閉開關(guān)和啟停各類轉(zhuǎn)動設(shè)備,如水泵。

4、設(shè)備的循序控制,依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定的順序,在各個輸入信號的作用下,根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時間的順序,在生產(chǎn)過程中各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動地有秩序地進(jìn)行操作。如果一個控制系統(tǒng)可以分解成幾個獨立的控制動作,且這些動作必須嚴(yán)格按照一定的先后次序執(zhí)行才能保證生產(chǎn)過程的正常運行。

5、從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來說,大規(guī)模應(yīng)用的PLC全面使用計算機(jī)控制系統(tǒng)。和DCS一樣,控制器與I/O站使用現(xiàn)場總線,上位機(jī)平臺使用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)。這是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。

5、PLC與DCS硬件組成部分進(jìn)行比較,PLC+SCADA架構(gòu)與DCS的架構(gòu)基本是一樣的,或者說PLC的架構(gòu)更靈活

6、其他相關(guān)的控制。

PLC和DCS還有區(qū)別

1起源不一樣

PLC是為離散的順序控制而生。最初用繼電器控制裝置,后美國數(shù)字公司研制出了第一代可編程序控制器,滿足了GM公司裝配線的要求。隨著集成電路技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在已有第五代PLC產(chǎn)品了。

DCS是對連續(xù)的過程控制而生的,是以微機(jī)處理為基礎(chǔ),以危險分散控制,操作和管理集中為特性,集先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、CRT技術(shù)和控制技術(shù)即4C技術(shù)于一體的新型控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)的理念是“分散控制”,“集中管理”,盡量將控制所造成的危險性分散,而將管理和顯示功能集中的一種自動化控制系統(tǒng)。

2、應(yīng)用注領(lǐng)域有區(qū)別

PLC在過程控制方面主要用于航天航空、鋼鐵、煙草、制藥、食品、冶金、礦業(yè)、水處理、交通等領(lǐng)域,其中發(fā)電廠應(yīng)用在大型火電廠的輔助車間、水電主控等。

DCS主要應(yīng)用于過程控制,主要應(yīng)用在發(fā)電、石化、鋼鐵、石油化工、冶金等自動化領(lǐng)域,其中航天航空、火電、核電、大型石化、鋼鐵的主控單元目前必須使用DCS進(jìn)行控制。

3、PLC一般應(yīng)用在點數(shù)少的和開關(guān)量多的環(huán)境,DCS應(yīng)用在點數(shù)多的大型連續(xù)控制環(huán)境,

4、數(shù)據(jù)庫和編成語言

PLC有上位和下位2個數(shù)據(jù)庫,主要是順序控制,用邏輯量來判斷和輸出。以梯形圖下位編程,SCADA為上位數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)控制界面。

DCS上位和下位統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,(如在組態(tài)軟件中,在監(jiān)控軟件中,在趨勢圖中,在報表中),下位功能塊為編成工具,上位有自己獨立的視控制系統(tǒng)控制界面。

5、控制方式的不同,對IO信號的處理上,PLC廠家總是習(xí)慣將所有信號都轉(zhuǎn)為數(shù)字量再處理,而有DCS血統(tǒng)的習(xí)慣將所有信號轉(zhuǎn)成模擬量。

6、冗余方式區(qū)別,PLC的硬件熱備冗余方式是雙機(jī)架、雙電源、雙處理器、雙網(wǎng)卡冗余方式,相當(dāng)于2套硬件設(shè)備冗余,這樣成本沒有優(yōu)勢,一般PLC很少使用冗余模式,DCS是兩個集成的DPU組成熱備冗余架構(gòu)

7、plc小型系統(tǒng)的成本優(yōu)勢,所以在中小型的離散控制工資中更有優(yōu)勢。在SIS或ESD中PLC有優(yōu)勢(如西門子S7-400),DCS更像是一個封裝好的系統(tǒng),使用相應(yīng)的模塊可以方便的進(jìn)行系統(tǒng)的組態(tài),配置,從橫向的系統(tǒng)擴(kuò)展性,dcs從方便性和安全性都做的非常好。但DCS不能用在SIS/ESD系統(tǒng)中。

總之,發(fā)展到現(xiàn)在,PLC與DCS都在相向發(fā)展,功能更加強(qiáng)大,滿足了用戶的各種需求。

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