01.導(dǎo)讀

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引腳爐后變色現(xiàn)象雖不多見，但也不奇怪。

如下圖：

02.產(chǎn)生的原因

Reason

一般焊料在極驟高溫沖擊下，表面氧化膜很快就藍(lán)了，變色的另一原因也是跟過爐時爐內(nèi) N2(氮) 濃度有關(guān)，而一般異常的溫升變色過程：白 - 黃 - 紅 - 藍(lán) - 黑....

一般在生產(chǎn)中碰到最多的可能是發(fā)黑現(xiàn)象，像變黃、變藍(lán)、變褐、變紅等，至于其它顏色也是有概率還是會發(fā)生的。

總結(jié)一般原因如下:

1.引起變色大概原因是元件引腳鍍層材質(zhì)或電渡液與生產(chǎn)過程中所使用錫膏生產(chǎn)化學(xué)物，在器件吸濕及高溫和富氧環(huán)境條件下混合作用的結(jié)果。

2.在過回流焊時引腳在高溫條件下與爐內(nèi)高溫空氣發(fā)生了氧化反應(yīng)造成的，特別是生產(chǎn)零部件受潮后，在水氣和高溫作用下快速氧化，現(xiàn)象一般引腳會氧化發(fā)黑，這種情況下，需要通過 SMT 前對器件進(jìn)行除濕作業(yè)。

3.爐內(nèi)溫度過高，預(yù)潤(預(yù)熱)時間過長，過多焊料中的助焊劑長時間揮發(fā)附著在引腳上，一般這種表現(xiàn)為發(fā)黃，可以通過清洗去除，可通過對過爐速度進(jìn)行調(diào)整匹配。

4.器件引腳金屬表層上的錫不是純錫或是局部鍍層太薄，遇到高溫后會分解出其他的有色金屬就呈現(xiàn)出此金屬元素的色相或是漏出材質(zhì)底色，所表面的顏色一般跟所含金屬材料有關(guān)，如果器件功能位置上錫正常不會影響器件功能。

5.超過材料耐溫值后，表面產(chǎn)生氧化膜或是引腳上的所鍍物質(zhì)高溫下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)所形成的變色物質(zhì)。

6.板子其它部件高溫過程中產(chǎn)生揮發(fā)物，引腳與其反應(yīng)造成，特別是一些接插件注逆的脫模劑污染影響。

首先確認(rèn)爐內(nèi)是否存在局部高溫現(xiàn)象，或者跟供應(yīng)商確認(rèn)此這個料是否與你們的回流條件相符，特別是雙面板器件需要過兩次回流，需確認(rèn)是否存在風(fēng)險。發(fā)生這種情況，生產(chǎn)商可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整爐溫，在不影響可靠性的條件下，盡量降低爐內(nèi)焊接溫度。

這種變色是正常的現(xiàn)象，一般這種現(xiàn)象是允收的，除非有特殊條件。

以下實(shí)驗(yàn)資料可以作為參考：

審核編輯 ：李倩