隨著3C產(chǎn)品外型設計的飛速更新，材料工藝的不斷升級，近年來3C產(chǎn)品在加工制造過程中的自動化測量越來越多地使用光譜共焦傳感器，光譜共焦位移傳感器發(fā)揮了其獨特的優(yōu)勢。立儀科技光譜共焦傳感器已經(jīng)被廣泛應用于手機表面輪廓、手機芯片、中框段差、LOGO。段差、攝像頭模組、以及涂膠缺陷等精密測量場景。

光譜共焦位移傳感器——高精度測量領域首先

光譜共焦位移傳感器玻璃輪廓掃描

在半導體設計、制造、封裝中的各個環(huán)節(jié)都要進行反復多次的檢測、測試以確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而研發(fā)出符合系統(tǒng)要求的器件。缺陷相關(guān)的故障成本高昂，從IC級別的數(shù)十美元，到模塊級別的數(shù)百美元，乃至應用端級別的數(shù)千美元。因此，檢測設備從設計驗證到整個半導體制造過程都具有無法替代的重要地位。立儀科技光譜共焦傳感器以其高分辨率、高精確度和穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢，在晶圓表面輪廓、芯片封膠檢測和錫球引線焊接等精密測量應用中扮演著非常重要的角色。

光譜共焦位移傳感器——高精度測量領域首先

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。模具應用領域廣泛，75%的粗加工工業(yè)零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。隨著工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計越來越復雜，模具外形輪廓也日趨多樣，幾何形狀日趨復雜，自由曲面占比不斷增加。為此，對精密、復雜模具的制造、加工和尺寸檢測也提出了更高的要求。

光譜共焦位移傳感器——高精度測量領域首先

立儀光譜共焦位移傳感器孔深測量

立儀科技光譜共焦傳感器可檢測任何材質(zhì)和表面：包括鏡面、玻璃、陶瓷、半導體、高光金屬等表面均可進行納米級測量；超高采樣頻率可用于生產(chǎn)線，替代人工并提高合格率，且測量范圍極廣，幾乎無死角，可解決激光三角法測量無法回避的因表面材質(zhì)變化或傾斜而導致測量誤差等問題；可進行透明工件多層厚度的精確測量，也可用于實驗室的2D輪廓測量、表面粗糙度測量，到工業(yè)在線檢測、自動化控制等。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)的立儀，以打造高規(guī)格的光譜共焦位移傳感器并減少成本普及推廣為志向，匯集在光譜共焦領域光學、機械、軟件人才和合作伙伴晝夜奮戰(zhàn)，數(shù)年磨一劍，開發(fā)出自主知識產(chǎn)權(quán)的精密光譜共聚焦位移傳感器商業(yè)化產(chǎn)品系列，掌握核心技術(shù)，破除封鎖彌補空白，并在原有基礎上有大幅改進并申請了多項發(fā)明專利。

審核編輯：湯梓紅