近日，經(jīng)湖北省經(jīng)濟(jì)與信息化廳認(rèn)定授牌，華工科技子公司華工賽百榮獲湖北省專精特新“小巨人”企業(yè)稱號(hào)。

專精特新即“專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化”，是專注于細(xì)分市場(chǎng)、創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場(chǎng)占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)。專精特新企業(yè)往往在某個(gè)細(xì)分領(lǐng)域擁有自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭力，是掌握獨(dú)門絕技的“單項(xiàng)冠軍”“隱形冠軍”，是強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈固鏈的生力軍，也是經(jīng)濟(jì)活力的重要載體。特別是當(dāng)前，國際環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜，世界經(jīng)濟(jì)陷入低迷期，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”問題尤為緊迫。

華工賽百經(jīng)過二十余年工業(yè)信息化軟件研發(fā)積累，面向鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械等行業(yè)的核心環(huán)節(jié)——下料單元形成了備料車間建模仿真、多型號(hào)鋼板切割下料中控、智能總控、LES系統(tǒng)等一系列拳頭產(chǎn)品，近三年面向武船重工、三一重工、中聯(lián)重科、太原重工、遠(yuǎn)大可建等多個(gè)頭部企業(yè)提供了應(yīng)用，屬全國首創(chuàng)。

智能下料產(chǎn)線

智能下料產(chǎn)線集成系統(tǒng)以產(chǎn)品生產(chǎn)物流為基礎(chǔ)，采用建模仿真、群體協(xié)同、機(jī)器視覺、柔性調(diào)度、智能工業(yè)控制等核心技術(shù)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)50余項(xiàng)，幫助多個(gè)龍頭企業(yè)打造行業(yè)領(lǐng)先的智能備料中心，滿足產(chǎn)線平衡，達(dá)到最優(yōu)材料利用率，填補(bǔ)市場(chǎng)空白。

視覺分揀系統(tǒng)

視覺分揀系統(tǒng)基于“AI+3D視覺”技術(shù)研發(fā)，融合機(jī)器人控制技術(shù)、智能抓取技術(shù)于一體，可實(shí)現(xiàn)對(duì)海量無序物件的動(dòng)態(tài)抓取和柔性分揀。系統(tǒng)首先通過視覺識(shí)別算法結(jié)合3D相機(jī)獲取工件位置姿態(tài)信息，再配合中控系統(tǒng)、分揀機(jī)器人、端拾器等將工件轉(zhuǎn)移到制定料框。該系統(tǒng)目前已應(yīng)用于多個(gè)大型工程機(jī)械項(xiàng)目，識(shí)別準(zhǔn)確率99%，分揀成功率99%，可以同時(shí)識(shí)別數(shù)十個(gè)大尺寸零件，識(shí)別范圍長達(dá)十米以上。

總控/中控系統(tǒng)

總控/中控系統(tǒng)是智能下料產(chǎn)線的“智慧大腦”，具備全局思考和自主思考的能力。它通過數(shù)據(jù)采集技術(shù)，向下采集底層自動(dòng)化控制系統(tǒng)及各類設(shè)備信息，向上對(duì)接MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配產(chǎn)能資源，最終實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行和生產(chǎn)節(jié)拍的最優(yōu)管控。

針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景，華工賽百還研發(fā)了智能套料、堆場(chǎng)控制、焊接群控等產(chǎn)品，支撐鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械行業(yè)智能制造需求，有效提升客戶的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和企業(yè)核心競(jìng)爭力。未來，華工賽百將聚焦多行業(yè)多場(chǎng)景需求，開展全鏈條、多層次應(yīng)用示范，在培育推廣智能制造新模式中，更好增強(qiáng)融合發(fā)展新動(dòng)能。