珠海數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。3D可視化工業(yè)建模數(shù)字孿生功能作用設(shè)備建模技術(shù)，主要體現(xiàn)在數(shù)字化和智能化的改造水平上，挖掘原有設(shè)備數(shù)據(jù)的價(jià)值，提高設(shè)備間的協(xié)調(diào)能力。更為重要的是3D可視化工業(yè)數(shù)字孿生獲取這些信息化可以及時(shí)處理、分析、定位、顯示給管理員，這樣可以讓管理員更好的控制狀態(tài)，工作環(huán)境和突破事件保證人員安全，使3D可視化工業(yè)數(shù)字孿生實(shí)現(xiàn)線上智能化。

首先是基于工廠真實(shí)環(huán)境搭建的虛擬仿真三維場(chǎng)景，將化工廠的廠區(qū)、車間的物理實(shí)體進(jìn)行1：1建模，巨蟹數(shù)字科技提供一個(gè)逼近真實(shí)的虛擬化工廠。然后通過(guò)VR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行功能的完善，包括場(chǎng)景漫游、工序信息、監(jiān)控視頻和安全管理等核心模塊，其中場(chǎng)景漫游分為全景漫游、路徑漫游。工序信息添加三維圖片、3d動(dòng)畫(huà)和音視頻等內(nèi)容，達(dá)到“內(nèi)外兼修”的效果。最后通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)連接、統(tǒng)計(jì)和更新，形成一個(gè)可視、可查、可控的信息流通閉環(huán)。

珠海數(shù)字孿生工廠3D模型,三維可視化建模,三維虛擬仿真交互模型

珠海仿真模型處于整個(gè)可視化階段的第一步，為之后的項(xiàng)目制作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。巨蟹數(shù)字科技采用的3dmax及maya三維建模工具根據(jù)所提供的設(shè)備照片、CAD圖紙、視頻結(jié)合進(jìn)行3D仿真建模。在平面上畫(huà)出模型的剖面視圖，使用面域工具，將封閉的線段建立成平面，通過(guò)拉伸工具，將平面拉伸為三維模型。不僅可以直線拉伸，還可以畫(huà)出路徑，沿路徑拉伸。

在設(shè)備互聯(lián)方面，珠海企業(yè)新建了兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線。新設(shè)備的自動(dòng)化程度高，相應(yīng)的管理能力也要跟得上。巨蟹數(shù)字科技利用3D數(shù)字孿生平臺(tái)，基于前沿WebGL技術(shù)，3D加速渲染、3D模型，與MES系統(tǒng)、IoT設(shè)備互聯(lián)互動(dòng)，數(shù)字孿生工業(yè)模型可視化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)虛實(shí)映射，快速搭建數(shù)字仿真工廠。三維模型數(shù)字孿生構(gòu)建智能化工廠，提升管理者的運(yùn)行管理能力，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)的安全隱患，降低生產(chǎn)能源消耗，促進(jìn)安全生產(chǎn)等方面。

審核編輯黃昊宇