消費(fèi)電子是電子信息行業(yè)的子行業(yè)，其在全球市場(chǎng)占有7000億美元規(guī)模，而創(chuàng)新技術(shù)也不斷為它帶來(lái)生機(jī)。隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、新型顯示等新興技術(shù)與消費(fèi)電子產(chǎn)品的融合，產(chǎn)品的更新?lián)Q代在加速，新的產(chǎn)品形態(tài)不斷催生。

耳機(jī)是穿戴設(shè)備中普遍存在的一種，如今藍(lán)牙耳機(jī)更是生活中隨處可見(jiàn)的一款電子產(chǎn)品。隨著耳機(jī)市場(chǎng)的充盈，創(chuàng)新型的外形設(shè)計(jì)和功能是保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。而在耳機(jī)的加工生產(chǎn)過(guò)程中，加工精度往往影響著產(chǎn)品的好壞，影響著品牌的口碑和消費(fèi)者的體驗(yàn)。

本期客戶(hù)需要檢測(cè)某款耳機(jī)殼的整體加工精度和偏差程度，驗(yàn)證產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模的偏差是否滿(mǎn)足精度范圍。下面看看【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】的三維掃描服務(wù)3D掃描耳機(jī)外殼CAV全尺寸檢測(cè)技術(shù)方案。

客戶(hù)需求：客戶(hù)是消費(fèi)電子產(chǎn)品行業(yè)的企業(yè)，需要檢測(cè)耳機(jī)外殼的整體加工誤差和偏差程度，對(duì)產(chǎn)品的要求較高，要求耳機(jī)外殼的加工偏差小于0.03mm。

原有的檢測(cè)方式：傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

原有檢測(cè)方式弊端：

（1）三坐標(biāo)打點(diǎn)的方式獲取數(shù)據(jù)不夠全面，無(wú)法直觀看出整體的偏差程度。

（2）耳機(jī)外殼的曲面等三維尺寸難以用三坐標(biāo)測(cè)量出來(lái)，測(cè)量精度達(dá)不到要求。

中科院廣州電子技術(shù)解決方案

【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】擁有多種高端三維掃描儀設(shè)備，使用高功率藍(lán)光反射成像技術(shù)，掃描精度高達(dá)0.025mm，可以完整、高精度地采集耳機(jī)外殼的三維數(shù)據(jù)。即使是掃描高反光面，也不需要涂顯像劑或顯像粉，可很大程度地確保被測(cè)產(chǎn)品表面數(shù)據(jù)的掃描精度。

再結(jié)合配套使用的中科院廣州電子平臺(tái)的檢測(cè)模塊，可以對(duì)耳機(jī)外殼進(jìn)行CAV全尺寸偏差分析、尺寸測(cè)量、形位公差等檢測(cè)項(xiàng)目，最終生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。

利用【中科院廣州電子科教與智能制造部CASAIM】的三維掃描儀結(jié)合三維檢測(cè)軟件，對(duì)耳機(jī)外殼進(jìn)行CAV全尺寸檢測(cè)，可以幫助客戶(hù)快速準(zhǔn)確地獲取整個(gè)產(chǎn)品的尺寸，形成的報(bào)告直觀地反映出整體的偏差情況。我司對(duì)于消費(fèi)電子產(chǎn)品行業(yè)有豐富的三維掃描服務(wù)及尺寸檢測(cè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在相關(guān)行業(yè)內(nèi)得到廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。