TEConnectivity（泰科電子，簡(jiǎn)稱“TE”）中國(guó)汽車事業(yè)部宣布，其投資1.32億元人民幣打造的TE中國(guó)昆山工廠（以下簡(jiǎn)稱“昆山工廠”）一期開(kāi)業(yè)暨二期擴(kuò)建奠基儀式隆重舉行。昆山工廠占地面積35,000㎡，是TE汽車事業(yè)部在中國(guó)大陸地區(qū)的第五座工廠，也是TE在華全新打造的智能制造標(biāo)桿工廠，聚焦汽車低壓、高壓端子與連接器生產(chǎn)的高自動(dòng)化項(xiàng)目，以更好賦能中國(guó)汽車智電化發(fā)展。同時(shí)，TE汽車事業(yè)部全新的中國(guó)汽車工程研發(fā)中心落成，將于2022年11月啟用。

加強(qiáng)本地化人才培養(yǎng)也是TE汽車事業(yè)部深耕中國(guó)市場(chǎng)的戰(zhàn)略核心之一。TE亞太汽車事業(yè)部高級(jí)副總裁兼總經(jīng)理沈偉明表示：“通過(guò)30年的發(fā)展，TE中國(guó)汽車事業(yè)部已經(jīng)達(dá)到了全球級(jí)的運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，這同時(shí)也體現(xiàn)在人才上。我們本土培養(yǎng)的人才，如今正在走出亞洲，賦能全球的發(fā)展。我們現(xiàn)在所付出的努力，都能夠?yàn)槲磥?lái)進(jìn)一步創(chuàng)造奇跡奠定基礎(chǔ)。”

TE中國(guó)汽車事業(yè)部副總裁兼總經(jīng)理孫曉光表示：“連接是實(shí)現(xiàn)汽車智能化和電動(dòng)化愿景的關(guān)鍵要素，TE致力于為行業(yè)提供創(chuàng)新連接和傳感解決方案，對(duì)于加速行進(jìn)的汽車產(chǎn)業(yè)，我們將繼續(xù)扎根本土，我們將繼續(xù)扎根本土，持續(xù)投資，深度創(chuàng)新，賦能汽車行業(yè)?！?/p>

昆山工廠——33億件年產(chǎn)能，引領(lǐng)智能制造

昆山工廠坐落于長(zhǎng)三角，占據(jù)長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)一體化戰(zhàn)略要地，占地面積35,000㎡，建筑面積25,500㎡，其中一期生產(chǎn)面積約15,000㎡，投資約人民幣4,000萬(wàn)元；二期規(guī)劃生產(chǎn)面積11,000㎡，投資約人民幣9,200萬(wàn)元?？傄?guī)劃年產(chǎn)能約為33億件連接器，其中一期已有197條產(chǎn)線，產(chǎn)能20億件/年，覆蓋高低壓端子與連接器；二期規(guī)劃120-140條產(chǎn)線，產(chǎn)能預(yù)計(jì)為13億件/年，計(jì)劃于2024年二季度啟用。

在智能制造方面，昆山工廠樹(shù)立了多項(xiàng)“標(biāo)桿”定位。為更加高時(shí)效、高能效、高敏捷性、高迭代效率、高性價(jià)比地調(diào)用生產(chǎn)資源，更好服務(wù)客戶，昆山工廠同時(shí)上馬了智能立體倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目、 AGV無(wú)人（找元器件現(xiàn)貨上唯樣商城）配送項(xiàng)目、智能化數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目、Go-Meeting 智慧工廠平臺(tái)系統(tǒng)、人工智能防呆項(xiàng)目等新技術(shù)、新理念，同時(shí)亦已將更多先進(jìn)的運(yùn)營(yíng)管理技術(shù)和理念的導(dǎo)入安排在日程中，以支持中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)日新月異的發(fā)展。

持續(xù)投資——深度布局本土化生產(chǎn) 邁入“10萬(wàn)+”時(shí)代

TE在華有十多家工廠，TE汽車事業(yè)部昆山工廠的落成，是TE持續(xù)投資中國(guó)汽車市場(chǎng)的重要里程碑。TE中國(guó)汽車事業(yè)部正以目前4座蘇州市區(qū)工廠、2期昆山工廠為核心，構(gòu)建強(qiáng)大的本土化生產(chǎn)能力，賦能中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)客戶。

TE汽車事業(yè)部工廠依托各自的產(chǎn)線布局和區(qū)位優(yōu)勢(shì)各司其職。位于蘇州出口加工區(qū)內(nèi)的蘇州一工廠主要專注核心接插件工藝，沖壓、注塑、電鍍， 以及海外出口項(xiàng)目。蘇州二、三、四工廠均位于出口加工區(qū)外，其中二廠主要專注于復(fù)雜汽車零部件項(xiàng)目，如傳感器、繼電器、大型組裝、復(fù)雜組合成型、新能源解決方案等項(xiàng)目；三廠主要專注于手工線束、接插件、手工組裝、QLS等勞動(dòng)密集型產(chǎn)品和工藝；四廠位于陽(yáng)澄湖畔，預(yù)期將于2023年初開(kāi)業(yè)。在蘇州市區(qū)之外，剛剛啟動(dòng)、位于昆山的第五家工廠主要專注于高自動(dòng)化項(xiàng)目，是智能制造的試點(diǎn)標(biāo)桿工廠。規(guī)劃中的第六家工廠預(yù)計(jì)2025年投產(chǎn)。

目前，所有已開(kāi)業(yè)投產(chǎn)的TE汽車事業(yè)部工廠總生產(chǎn)面積達(dá)到約11萬(wàn)平方米，這也意味著TE汽車事業(yè)部在華已投產(chǎn)的工廠面積進(jìn)入“10萬(wàn)+”時(shí)代。待到規(guī)劃工廠全部開(kāi)業(yè)后，TE汽車事業(yè)部在華總生產(chǎn)面積將達(dá)到14.42萬(wàn)平米。

深耕本土——TE中國(guó)汽車工程研發(fā)中心落成 深度創(chuàng)新賦能中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)

中國(guó)汽車變革激蕩，中國(guó)制造波瀾壯闊。為更好地助力汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在增、擴(kuò)建工廠之余，TE中國(guó)汽車事業(yè)部在蘇州新建了中國(guó)工程研發(fā)中心總部，聚焦?jié)M足本土客戶日新月異需求的本土研發(fā)產(chǎn)品。全新的工程研發(fā)中心將于2022年11月啟用，1,000多名本土工程師團(tuán)隊(duì)將在此聚焦智電化產(chǎn)品的工程研發(fā)。屆時(shí)，TE在新能源汽車產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化率將高達(dá)90%以上，在車載通訊類產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化率將高達(dá)95%以上。

作為一家全球性技術(shù)企業(yè)，面對(duì)當(dāng)今汽車中國(guó)市場(chǎng)更加靈活多變的客戶需求，TE中國(guó)汽車事業(yè)部正在以企業(yè)級(jí)的深度本土化戰(zhàn)略，扎根本地，貼近客戶，不斷在研發(fā)、質(zhì)量、數(shù)字化、交付和服務(wù)方面精益求精，為中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)提供更多結(jié)構(gòu)和功能因地制宜、生產(chǎn)周期短、性價(jià)比高的產(chǎn)品。在建設(shè)全新工程研發(fā)中心總部的同時(shí)，TE還啟動(dòng)了一系列本土團(tuán)隊(duì)升級(jí)戰(zhàn)略，涵蓋質(zhì)量系統(tǒng)創(chuàng)新（QDCS）、數(shù)字化創(chuàng)新、交付創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新等方方面面。此外，在原材料供應(yīng)鏈方面，TE中國(guó)汽車事業(yè)部團(tuán)隊(duì)還打造了本土化材料驗(yàn)證和本土化工藝制程能力。

如今，TE中國(guó)汽車事業(yè)部核心管理團(tuán)隊(duì)業(yè)已實(shí)現(xiàn)100%本土化，并正在以更加高效、敏捷、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的本土團(tuán)隊(duì)文化保持銳意進(jìn)取，持續(xù)賦能中國(guó)客戶和市場(chǎng)。

高歌猛進(jìn)——業(yè)績(jī)產(chǎn)能雙雙攀升 五大舉措落實(shí)保供

TE中國(guó)汽車事業(yè)部2022財(cái)年在智能化和電動(dòng)化兩塊業(yè)務(wù)方面增長(zhǎng)迅猛。伴隨著電芯連接板，高壓連接器等重要項(xiàng)目的投產(chǎn)，高壓連接器和繼電器等電動(dòng)汽車相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)值不斷攀升，在2022財(cái)年產(chǎn)值同比增長(zhǎng)超過(guò)40%；同時(shí)，TE中國(guó)汽車事業(yè)部在智能化領(lǐng)域的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)迅猛，伴隨激增的客戶需求，高速數(shù)據(jù)連接產(chǎn)品新項(xiàng)目數(shù)量2022財(cái)年同比增加60%。

在蓬勃的業(yè)務(wù)發(fā)展下，面對(duì)大量中國(guó)客戶的信任與期望，TE中國(guó)汽車事業(yè)部始終將保供放在首位，即使在市場(chǎng)最為復(fù)雜多變的時(shí)刻，也竭盡所能地盡力保證每一家客戶產(chǎn)能的及時(shí)供給。2022財(cái)年，TE中國(guó)汽車事業(yè)部不僅大力擴(kuò)充產(chǎn)能，在華新增投資人民幣8億元，未來(lái)5年將繼續(xù)在中國(guó)投資人民幣42億元。同時(shí)在保供方面也積極開(kāi)展了5大舉措：第一，加速產(chǎn)品和原材料本地化，包含芯片、工程塑料和高性能銅合金的國(guó)產(chǎn)化；第二，優(yōu)化瓶頸材料和產(chǎn)品的策略庫(kù)存；第三，推行材料標(biāo)準(zhǔn)化，減少對(duì)瓶頸材料依賴性；第四，加強(qiáng)和關(guān)鍵材料供應(yīng)商的合作關(guān)系，獲得優(yōu)先供應(yīng)支持；第五，提高快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)速度。

審核編輯黃宇