為了實現對污水泵站設備的精密控制要求，利用PLC、變頻器等工控設備對水泵系統(tǒng)進行自動化改造，對各項模擬量信息進行實時控制，實現了污水泵站的生產管理優(yōu)化，具有廣泛的應用價值。

在工業(yè)物聯網背景下，遠程監(jiān)控與數字化管理成為各行各業(yè)的焦點需求。PLC和變頻器為泵站的控制核心，控制多種參數及設備運行；工業(yè)智能網關提供數據采集監(jiān)控和遠程控制的手段，兩者結合形成數據閉環(huán)，能夠有效提高管理工作效率，降低運維成本。

該系統(tǒng)采用物通博聯工業(yè)智能網關采集PLC設備數據，進行協議解析和邊緣計算，并為數據提供聯網上云通道，同時實現多網互備和斷點續(xù)傳功能。在云平臺上，用戶可以通過組態(tài)監(jiān)控設備運行狀態(tài)和各項參數變化，同時在異?；蚬收蠒r接受到報警通知，及時遠程控制和遠程維護，保證污水泵站運行的安全穩(wěn)定。

系統(tǒng)功能

1、數據采集：變頻器內的電機電流、電壓、頻率數據以及傳感器內的水位、壓力、流量、水質等數據都能通過網關采集云平臺上，支持5G/4G/WIFI/以太網等上網方式。

2、組態(tài)監(jiān)控：平臺支持自定義云組態(tài)，拖拉拽控件編輯，還原污水泵站的工作流程，隨時查看泵站設備工作狀態(tài)和工藝參數，支持手機端或電腦端登錄查看。

3、故障報警：當數據超過上下限或出現異常時，系統(tǒng)會自動生成報警通知到管理人員，支持微信、短信、郵件等方式，快速采取措施，保證設備穩(wěn)定運行。

4、遠程控制：網關支持和PLC的雙向通信，既能采集數據上傳到云平臺，也能下發(fā)控制指令到底端設備，遠程控制設備啟停、定時開關機等快速操作。

5、遠程維護：通過設備維護快線，工程師可以對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調試等操作，提高工作效率，避免出差并降低設備維護成本。

審核編輯黃宇