脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，該泵使用范圍十分廣泛。但因受這些輸送介質(zhì)的原因，脫硫泵沖刷問題是不可避免的，那么遇到這種情況后用什么材料做耐磨保護(hù)呢？

設(shè)備背景介紹：

某企業(yè)的脫硫泵沖刷嚴(yán)重，脫硫泵型號(hào)：LCB300-300-450；轉(zhuǎn)速：980r/min；設(shè)計(jì)壓力：1.0Mpa；設(shè)計(jì)溫度：120°C；材質(zhì)：Cr30（雙向不銹鋼）。泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，深度約：8~10mm。

造成脫硫泵沖刷磨損的原因有：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對(duì)泵體材質(zhì)造成的高速?zèng)_刷；

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對(duì)過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一；

脫硫泵沖刷問題一旦出現(xiàn)，過流部件的表面金屬將受損嚴(yán)重導(dǎo)致磨損加劇最終影響泵效及壓力問題。而目前多采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行脫硫泵的耐磨保護(hù)，該材料具有良好的粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃等材料。該材料可以修復(fù)和保護(hù)高磨蝕、氣蝕及沖擊環(huán)境下的各種設(shè)備。在修復(fù)設(shè)備沖刷尺寸的前提下有效提高泵效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

具體的脫硫泵沖刷耐磨保護(hù)過程如下：

①表面中和：用蒸汽對(duì)泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮；

②表面處理：用噴砂機(jī)對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理；

③清洗：用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護(hù)位置；

④嚴(yán)格按比例調(diào)和SD3000材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹；

⑤按比例調(diào)和SD7400材料后修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞；

⑥完成材料施涂后加溫對(duì)材料進(jìn)行后固化處理。