對煤化工、石油化工、有色冶煉、硫磷化工等流體化工行業(yè)來說，水泵、氣泵、油泵等多種泵系統(tǒng)承擔(dān)著整個生產(chǎn)工藝的物料運(yùn)輸、機(jī)械潤滑等工作的重任。但同時也面臨能效參差不齊、能源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題，越來越成為企業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型必須解決的問題之一。

通過全面接入工廠內(nèi)各個水泵控制器PLC及智能電表，實(shí)時采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時功率、用能數(shù)據(jù)等，數(shù)之能工業(yè)能源管理平臺能夠?qū)崿F(xiàn)對全流程泵設(shè)備的可視化監(jiān)控與管理，從而為設(shè)備控制、負(fù)載調(diào)整、遠(yuǎn)程監(jiān)控及能源管理等工作提供物聯(lián)網(wǎng)支持，實(shí)現(xiàn)泵系統(tǒng)最佳運(yùn)行效率及最優(yōu)工藝匹配，提高節(jié)能效益。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時監(jiān)測泵設(shè)備的轉(zhuǎn)速、流量、壓力、振動、溫度等參數(shù)。參數(shù)超范圍時，通過短信、郵件、微信等多方式向管理人員和運(yùn)維人員預(yù)警，助其及時處理，避免故障擴(kuò)大與生產(chǎn)損失。

2、深度挖掘用能數(shù)據(jù)，運(yùn)用算法模型合理評估每臺泵能效。對比不同時段、工況能耗，呈現(xiàn)消耗規(guī)律趨勢，設(shè)定能效基準(zhǔn)值，為企業(yè)優(yōu)化設(shè)備選型和運(yùn)行策略提供依據(jù)。

3、依實(shí)時狀態(tài)和能效數(shù)據(jù)，企業(yè)能夠按生產(chǎn)工藝需求遠(yuǎn)程調(diào)整泵運(yùn)行參數(shù)，使其在最佳負(fù)載區(qū)間運(yùn)行。還能協(xié)同調(diào)度多臺泵，實(shí)現(xiàn)泵組優(yōu)化運(yùn)行，提高能源利用效率。

4、借助平臺實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理，管理人員通過終端隨時查看設(shè)備狀態(tài)、能耗、預(yù)警等信息，支持遠(yuǎn)程啟停、參數(shù)調(diào)整，提高管理效率與響應(yīng)速度。

5、存儲設(shè)備運(yùn)行與能耗數(shù)據(jù)形成報表，可隨時查詢?nèi)我鈺r段記錄，為設(shè)備維護(hù)、性能評估和工藝改進(jìn)提供支持。能按需自動生成日報、周報、月報等，為能源管理和決策提供依據(jù)。

審核編輯 黃宇