從高端裝備到精密儀器，從重大工程到基礎材料，“中國制造”正走向“中國智造”。自8月27日登上中央廣播電視總臺與工信部共同主導的《智造中國》欄目后，8月30日，博威合金又一次登上央視財經(jīng)，出現(xiàn)在新欄目《走一線看智造》中。

“無論是你看得見的，或是看不見的，都有博威材料的身影?！贝舜?，央視走進戰(zhàn)略合金材料新高地——博威合金，專訪孟總、王總，從應用、研發(fā)與制造維度探討了博威數(shù)字化研發(fā)對高端智造、下游市場應用的賦能。

攝像頭材料：突破技術壁壘，填補制造空白攝像頭里VCM馬達彈片，不只是手機，包括元宇宙的AR、VR等智能視覺，只要拍照，就會涉及攝像頭變焦。鈦青銅則是攝像頭VCM馬達彈片部件的關鍵材料，它能解決智能攝像抓拍變焦問題。材料超高的強度和卓越的成型性能，確保了極其復雜的加工尺寸的精準精密，讓拍照實現(xiàn)變焦范圍大，精準聚焦，圖像更加清晰。

此外，鈦青銅優(yōu)異的抗疲勞性能，支持平滑均勻變焦，而且能承受成千上萬次使用。由于工藝要求高，因合金材料中加入了極易氧化的鈦元素，因而極大地提升了制備難度，傳統(tǒng)制造方式幾乎無法實現(xiàn)，所以，這款材料目前全球只有一個國家能夠生產(chǎn)。

作為業(yè)界難度極高的一款材料，博威合金敏銳捕捉到市場的迫切需求。通過數(shù)字化研發(fā)，攻克了制備過程中的難點，最終成功突破眾多技術壁壘，通過應用端驗證，實現(xiàn)了該關鍵材料的自主創(chuàng)新，填補了國內(nèi)生產(chǎn)制造的空白。

小“材”大用：合金材料解決下游行業(yè)難題聚焦消費電子、新能源汽車行業(yè)問題，分享博威材料上天入地的出色表現(xiàn)。新能源汽車連接器用材料：滿足安全快充，解決里程焦慮問題。汽車智能化對傳輸密度要求提升，導致元器件溫度顯著提升。如何確保較高溫下傳輸穩(wěn)定性，對材料提出新挑戰(zhàn)！博威合金研發(fā)出耐高溫材料，滿足了智能化汽車連接器的可靠傳輸問題。此外，面對新能源汽車超高電流、超高電壓的特性，博威合金研發(fā)的大電流滅弧材料，解決了新能源汽車大功率快充的安全問題。

半導體蝕刻材料：博威大力推進半導體封裝材料研發(fā)，讓材料更小、更輕、更薄，解決了芯片小空間高算力問題，為國產(chǎn)化芯片“穿針引線”。

VC均溫板散熱材料：解決5G智能終端發(fā)熱卡頓問題。5G智能終端高速運轉(zhuǎn)導致熱量堆積，如不能及時散出，會導致燙手甚至帶來安全隱患。因而，研發(fā)及時有效的散熱材料成為應用中亟待解決的問題。博威合金研發(fā)出散熱材料，作為液冷散熱的代表，滿足VC散熱要求，被廣泛應用5G手機、服務器、基站等，散熱表現(xiàn)出色，在復雜高溫、長時間工況下材料表現(xiàn)更可靠、更耐久，解決了5G終端因內(nèi)部部件高度集成，以及大容量、高速信號傳輸帶來的散熱難題，提升了用戶體驗。

數(shù)字模擬：研發(fā)加速器數(shù)字化研發(fā)，就是在“數(shù)字世界”建立和“物理世界”一模一樣的新產(chǎn)品開發(fā)全過程的閉環(huán)系統(tǒng)，數(shù)字世界迭代設計，物理世界迭代驗證，從而提高新產(chǎn)品的研發(fā)效率。

制造端：數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn)一是精益化，通過業(yè)務的適應性變革，實現(xiàn)制造的精益化和標準化；二是自動化，通過設備的改造升級，實現(xiàn)了制造裝備的數(shù)據(jù)在線實時采集和自動閉環(huán)控制；三是信息化，通過全業(yè)務覆蓋的信息化管理系統(tǒng)，包括銷售的CRM系統(tǒng)、制造控制的MES系統(tǒng)、財務的SAP系統(tǒng)，以及技術與研發(fā)的PLM系統(tǒng)等全方位融合，實現(xiàn)互聯(lián)共享。

在前三點的基礎上，通過大數(shù)據(jù)分析、機器學習等工具，實現(xiàn)精準建模計算，確保產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性、可靠性，實現(xiàn)高質(zhì)量制造，最終實現(xiàn)數(shù)字化，自主進化的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足科技發(fā)展高品質(zhì)的要求。

結(jié)尾

作為高端制造的基礎性材料，合金材料是工業(yè)發(fā)展的糧食，是科技發(fā)展的先導。未來，博威合金將持續(xù)致力于“引領行業(yè)發(fā)展，推動時代進步”的使命，通過“數(shù)字化研發(fā)”持續(xù)發(fā)力高端制造，積極研發(fā)市場所需的高性能材料，加速“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型。

圖源+視頻出處：央視財經(jīng)