在手機、觸摸屏、筆記本電腦顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，LCD顯示屏與柔性薄膜電路的連接曾經(jīng)是熱壓的。柔性薄膜電路通過加熱和擠壓直接附著在具有LCD連接點的玻璃上。這種工藝要求玻璃平面干凈，但在實際生產(chǎn)、儲存和運輸過程中，玻璃表面容易被污染。
如果不清洗，必然會出現(xiàn)指紋或灰塵。這些表面的異物顆粒造成的短路會導(dǎo)致LCD顯示部分在一段時間內(nèi)失效，通常表現(xiàn)為顯示屏顯示缺失或紊亂。 此外，薄膜電路與玻璃因表面張力低而結(jié)合力差也會導(dǎo)致失效。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是用棉簽和清潔機手動清潔液晶玻璃，但這種處理方式會使廢品率平均高達12%。
使用等離子清洗機清洗液晶玻璃，可以去除雜質(zhì)顆粒，提高材料表面能，產(chǎn)品良率提高一個數(shù)量級。同時，由于射流低溫等離子體是電中性的，在處理過程中保護膜、ITO膜和偏振濾光片都不會受到損傷。

此外，金徠等離子清潔機還可應(yīng)用于以下層面：
1、清潔智能手機的前后光學(xué)鏡頭。
2、柔性印刷電路板和玻璃的制備
3、通體油墨的油漆處理等。
4、升級處理手機主板關(guān)聯(lián)綁定。
5、智能手機塑料外殼金屬涂層的制備。
6、等離子清洗技術(shù)還應(yīng)用于涂層制備和殘留氧化膠的清洗。
未來幾年，為了追求完美的產(chǎn)品質(zhì)量，等離子清洗技術(shù)的應(yīng)用將會越來越普遍。這也是等離子清洗技術(shù)的一次革命。相信會有越來越多的企業(yè)需要等離子清潔技術(shù)。