一、問題分析

換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。設備在鑄造過程中出現沙眼等情況，設備使用時因管板部分結垢嚴重，每次使用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學酸洗后，極易造成管板面腐蝕。其次水中的離子及電化學腐蝕問題也是造成企業(yè)換熱器管板腐蝕的主要原因，嚴重影響換熱器的使用壽命，給企業(yè)造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

二、設備參數

三、換熱器管板腐蝕修復工藝

1、傳統(tǒng)修復工藝：

對于管板表面的腐蝕，企業(yè)往往通過改變換熱器的材質來提高防腐蝕性能，這樣將投入大量的資金。但是隨著使用時間的推移，管板表面腐蝕的現象會再次出現，所以這種方法只能延緩換熱器的腐蝕周期，也無法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕現象。

2、高分子復合材料修復工藝：

福世藍高分子復合材料現場修復技術即節(jié)省時間又可降低修復費用。高分子復合材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個管板表面，尤其是焊縫及漲接部位進一步腐蝕滲漏。
福世藍128L防腐材料是一種在浸泡環(huán)境下的抗高溫、抗強化學腐蝕保護的材料，主要應用于強化學物質和高溫環(huán)境。對氮，鹽酸，冰狀醋酸和甲醇都有極好的抗腐蝕能力；用于高溫，強腐蝕，一般涂料不能工作的環(huán)境；可修復和保護各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門，避免腐蝕；特別用于浸泡環(huán)境下的高溫，強化學腐蝕的設備修復和整體保護。

四、換熱器管板修復方案概述

修復時首先對管板面進行噴砂處理，去除表面銹等污垢，然后使用128L材料針對管板表面進行整體防腐保護。

設備修復示意圖

五、換熱器管板修復步驟

1.準備工作：冷凝器拆卸，保證施工安全、留出可操作空間；
2.打壓測漏：按照額定壓力打壓測試漏點及裂紋并標記好位置，并補焊處理（直至保證無裂紋及漏點后再進行下一步處理）；
3.表面處理：表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色；
4.清潔表面：用壓縮空氣（無水無雜質）將灰塵吹干；
5.金屬修復：按照比例調和2211F金屬修復材料，涂抹至管板表面，將腐蝕的坑洞填平；
6.等待金屬修復材料固化，24℃/24h，材料固化完成后進行下一步處理；
7.防腐保護：嚴格按照比例調和128L高分子修復材料，直至無色差；
8.涂抹材料：根據涂層的厚度要求和防護技術要求，將材料涂抹至管板表面，保證整體厚度大于0.5mm；
9.固化：碘鎢燈加熱固化或自然固化；
10.設備安裝：材料達到固化要求后，即可安裝使用。安裝過程中，應避免修復部位承受撞擊及敲擊。

采用高分子復合材料現場噴涂修復技術，高分子復合材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個管板表面，尤其是焊縫部位進一步腐蝕滲漏，即節(jié)省時間又可降低修復費用。