輪轂表面缺陷檢測是輪轂企業(yè)生產(chǎn)物流過程中的重要一環(huán)。通過市場的初步調(diào)研 , 此前主要通過人工檢測進行缺陷肉眼檢測和分揀等。而由于汽車輪轂結(jié)構(gòu)復雜,人工檢測的方法效率低、工作量大,此種檢測方式越來越難以滿足輪轂生產(chǎn)過程越來越高的快速、準確、穩(wěn)定的要求。

為了實現(xiàn)生產(chǎn)物流裝備自動化與智能化,提升輪轂制造 企業(yè)生產(chǎn)物流過程的效率,降低人工成本,針對上述情況 ,維視智造于2021年3月推出VisionBank Ai深度學習視覺解決方案,相繼針對性推出了基于深度學習的輪轂表面缺陷檢測解決方案。

1.輪轂生產(chǎn)線缺陷檢測系統(tǒng)流程設(shè)計。本系統(tǒng)包含完整的輪轂在線缺陷檢測流程,包括圖像采集、圖像預處理、輪轂圖像缺陷檢測等等。
2.建立輪轂表面缺陷數(shù)據(jù)庫。
具體流程是在生產(chǎn)線現(xiàn)場通過工業(yè)相機采集輪轂表面缺陷圖像,之后進行數(shù)據(jù)清洗,并通過專業(yè)標注軟件對缺陷圖像進行標注, 最終得到帶有精確標注的缺陷圖像數(shù)據(jù)庫。
3.識別模糊圖像。
采用消除模糊算法是基于深度學習的生成式對抗網(wǎng)絡實現(xiàn)的, 因此運算速度較慢,而采集的圖像中只有一部分圖像存在模糊現(xiàn)象,為了提高缺陷檢測算法系統(tǒng)的效率,在進行消除圖像模糊之前,設(shè)計算法識別模糊圖像 , 如檢測為模糊,則送入深度學習消除圖像模糊網(wǎng)絡。
若識別為清晰圖像,則直接進行輪轂圖像缺陷檢測。

4. 消除輪轂表面圖像模糊現(xiàn)象。
在對輪轂缺陷圖像進行檢測之前,需要對缺陷圖像進行預處理已滿足算法需求。由于本文提出的缺陷檢測系統(tǒng)中圖像采集階段是輪轂在生產(chǎn)線上輸送的同時進行的, 所以采集的輪轂圖像會存在運動模糊現(xiàn)象。 針對這一問題,本位提出了深度對抗學習算法,在不需要準確運動信息的條件下消除運動模糊。
5.輪轂圖像缺陷檢測。
給出缺陷位置以及缺陷類型。
發(fā)布評論請先 登錄
簡單好用的輪轂氣密性檢測儀介紹-岳信儀器
東風汽車在輪轂電機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一系列重大突破
輪轂氣密性檢測設(shè)備選購誤區(qū)及避坑指南-岳信儀器
康耐視機器視覺系統(tǒng)在晶圓切割道檢測中的應用
友思特案例 | 醫(yī)療設(shè)備行業(yè)視覺檢測案例集錦(四)
Sycotec汽車輪轂去毛刺主軸:柔性精密加工的原理解析
機器視覺檢測PIN針
輪轂電機技術(shù)原理及結(jié)構(gòu)
工業(yè)機器人+Sycotec浮動主軸:解鎖汽車輪轂柔性去毛刺高效解決方案
4036 DC-T-ER11浮動主軸在汽車輪轂去毛刺中的解決方案
電動汽車輪轂氣密性檢測儀的使用方法-岳信儀器
汽車輪轂檢測,輪轂檢測方案,輪轂視覺檢測,深度視覺系統(tǒng)
評論