據(jù)了解電力部門采用國(guó)外傳感器產(chǎn)品三年不需檢修，采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品每季度檢修一次；石化部門，重要生產(chǎn)線幾乎全部采用國(guó)外傳感器，而不敢使用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。 為什么不敢用國(guó)產(chǎn)傳感器？ 下文節(jié)選自由我國(guó)沈陽(yáng)儀表院等多家國(guó)內(nèi)傳感器權(quán)威機(jī)構(gòu)和眾多專家編寫(xiě)、審校的《中國(guó)傳感器發(fā)展藍(lán)皮書(shū)》，提出了我國(guó)傳感器產(chǎn)業(yè)中存在的9大問(wèn)題，一針見(jiàn)血地回答了我國(guó)傳感器產(chǎn)業(yè)為什么不行？！推薦！ 1、國(guó)產(chǎn)傳感器品種、規(guī)格、系列不全，性能指標(biāo)差距甚遠(yuǎn)，穩(wěn)定性、可靠性差國(guó)外競(jìng)品1~2個(gè)數(shù)量級(jí)！國(guó)內(nèi)傳感器產(chǎn)品往往形不成系列，系列中比較易生產(chǎn)的某些規(guī)格尚能生產(chǎn)，且重復(fù)生產(chǎn)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，系列兩端的產(chǎn)品往往不能生產(chǎn)，多需國(guó)外進(jìn)門，給用戶造成很大不便，使傳感器應(yīng)用的顯示度大打折扣。 如工業(yè)自動(dòng)化儀表中廣為應(yīng)用的、髙精度、高穩(wěn)定的低微差壓傳感器(量程≤1KPa)，高差壓、高靜壓傳感器(量程≥3MPa、靜壓≥60MPa)，國(guó)內(nèi)尚不能穩(wěn)定、批量供貨，基本靠國(guó)外進(jìn)口。國(guó)內(nèi)高水平的車用傳感器，每年需進(jìn)口50萬(wàn)套以上，不需加裝鋰電池的胎壓傳感器尚屬空白之列，某些特種用途和特殊量程的傳感器，如航天傳感器可基本滿足，自給自足，部分極端環(huán)境下使用的特種傳感器，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但航空、航海專用傳感器，國(guó)內(nèi)基本不能滿足。民營(yíng)或合資企業(yè)的產(chǎn)品占據(jù)了中低端市場(chǎng)。

除個(gè)別廠家在個(gè)別品種方而將國(guó)外生產(chǎn)的芯片拿到國(guó)內(nèi)封裝組裝成相關(guān)產(chǎn)品、占據(jù)市場(chǎng)較大份額外，其他高端產(chǎn)品均是國(guó)外廠商在壟斷。 但由于產(chǎn)業(yè)檔次偏低、技術(shù)創(chuàng)新能力較差，國(guó)內(nèi)傳感器產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)低端過(guò)剩、中高端被國(guó)外壟斷的市場(chǎng)格局。 傳感器技術(shù)發(fā)展滯后，性能指標(biāo)不高，已掣肘國(guó)內(nèi)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的順利推進(jìn)。國(guó)產(chǎn)傳感器在測(cè)量精度、溫度特性、響應(yīng)時(shí)間、穩(wěn)定性、可靠性等指標(biāo)與國(guó)外也有相當(dāng)差距。如以壓力傳感器為例，國(guó)產(chǎn)傳感器精度通常為0.1%FS,較好能到0.075%FS,國(guó)外通常為0.075%FS,甚至0.04%FS。如量程比，國(guó)內(nèi)通常為100:1,國(guó)外通常為400:1。

國(guó)產(chǎn)硅基傳感器的溫度誤差通常在(0.25%?0.65%)/55°C之間，與國(guó)外產(chǎn)品相比，溫度漂移比國(guó)外產(chǎn)品的典型值大50%?100%。傳感器的響應(yīng)時(shí)間比國(guó)外同類產(chǎn)品要人1倍，甚至數(shù)十倍。問(wèn)題最嚴(yán)重的是國(guó)產(chǎn)傳感器的穩(wěn)定性和可靠性，往往比國(guó)外傳感器同類產(chǎn)品低1?2個(gè)數(shù)量級(jí)，以至國(guó)內(nèi)用戶不敢用、不愿用、不能用。 由于國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)出高性能的傳感器產(chǎn)品，嚴(yán)重影響國(guó)內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)的順利推進(jìn)，如物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、智能制造產(chǎn)業(yè)、人工智能產(chǎn)業(yè)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)等。 2、傳感器的產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題沒(méi)有得到長(zhǎng)期的足夠重視，量產(chǎn)才是最大差距！傳感器作為一種基礎(chǔ)元器件必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，才能體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益，降底成本，穩(wěn)定工藝。做十支百支甚至萬(wàn)支傳感器不說(shuō)明任何問(wèn)題，也不會(huì)帶來(lái)明顯的直接的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)家從“七五”開(kāi)始就提出傳感器的批量生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題，但力度不夠，未持之以恒，至今尚未形傳感器產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)和標(biāo)桿單位。 民用工業(yè)傳感器的應(yīng)用與軍用傳感器的應(yīng)用有很大不同，軍傳感器雖然技術(shù)指標(biāo)要求很高，應(yīng)用環(huán)境嚴(yán)苛，技術(shù)參數(shù)眾多，但往往不計(jì)成本，一次性應(yīng)用，可動(dòng)用全國(guó)之力，總能在眾多器件中挑選出符合要求的產(chǎn)品。

民用工業(yè)傳感器則不同，我們和國(guó)外傳感器的差距往往不是技術(shù)指標(biāo)的差距，而是成本的差距、性/價(jià)比的差距、批量生產(chǎn)的差距，而要解決這些問(wèn)題，傳感器產(chǎn)業(yè)化是不可逾越的門檻。 傳感器產(chǎn)業(yè)化是一個(gè)系統(tǒng)工程，它涉及國(guó)家政策、體制、機(jī)制等政府行為;傳感器產(chǎn)業(yè)化投資機(jī)制;市場(chǎng)、用戶、產(chǎn)業(yè)鏈和經(jīng)營(yíng)模式；傳感器本身產(chǎn)業(yè)化的條件、規(guī)律，即傳感器的“產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”、“產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)”、“產(chǎn)業(yè)化條件”、“產(chǎn)業(yè)化人才”等問(wèn)題沒(méi)有得到有效解決。而傳感器的根本出路也在于傳感器能否走出“象牙之塔”進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。 目前傳感器市場(chǎng)魚(yú)目混雜，良莠不齊，存在“虛胖”乏力之勢(shì)。3、國(guó)產(chǎn)傳感器大多模仿/抄襲，基礎(chǔ)研究不力，核心技術(shù)少，創(chuàng)新能力弱！基礎(chǔ)研究乏力，新原理、新器件開(kāi)發(fā)鳳毛麟角，新材料研發(fā)屈指可數(shù)，特性研究不深不透。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的基礎(chǔ)理論研究重視不夠，很難得到國(guó)家立項(xiàng)，即使得到立項(xiàng)經(jīng)費(fèi)也甚少，很難吸引人才;企業(yè)忙于效益，無(wú)暇顧及；政府看重政績(jī)，很難顧及。 因此對(duì)傳感器的基礎(chǔ)研究缺乏厚實(shí)環(huán)境，如數(shù)學(xué)模型建立、芯片設(shè)計(jì)軟件開(kāi)發(fā)，仿真及工藝模擬，工藝裝備研發(fā)、各種結(jié)構(gòu)材料特性研究、產(chǎn)業(yè)化中規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)研究……由于各種原因，投入資金甚少，大大落后國(guó)外同行的研究工作。 出于基礎(chǔ)研究乏力，近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)少有傳感器新原理問(wèn)世，一般是將國(guó)外樣品(樣機(jī))，分析測(cè)繪，充其量有點(diǎn)集成創(chuàng)新，“克隆”而己。

國(guó)內(nèi)在傳感器新材料研究方面也很薄弱，有一些化合物傳感材料的研究，但都在實(shí)驗(yàn)室里小打小鬧，功能傳感材料的研究舉步維艱，真正應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際，產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益的很少。應(yīng)特別重視非硅基傳感器材料的研究，尤其是石墨烯材料的研究。 對(duì)傳感器的特性研究往往只注意靜特性研究，對(duì)動(dòng)特性研究不甚了了，對(duì)航天類傳感器，動(dòng)特性尤為關(guān)鍵，忽視傳感器動(dòng)特性的檢測(cè)及評(píng)估，低估測(cè)量參數(shù)的動(dòng)態(tài)分量，甚至造成傳感器無(wú)法使用。 4、共性關(guān)鍵技術(shù)尚未真正突破：設(shè)計(jì)軟件問(wèn)題多、量產(chǎn)能力差、標(biāo)準(zhǔn)弱、生產(chǎn)工藝裝備落后設(shè)計(jì)技術(shù)：傳感器的設(shè)計(jì)技術(shù)涉及多種學(xué)科、多種理論、多種材料、多種工藝及現(xiàn)場(chǎng)使用條件；設(shè)計(jì)軟件價(jià)格昂貴、設(shè)計(jì)過(guò)程復(fù)雜、考慮因子眾多；設(shè)計(jì)人才匱乏，設(shè)計(jì)人員不僅需了解通用設(shè)計(jì)程序和方法，還需熟悉器件制備工藝，了解器件現(xiàn)場(chǎng)使用條件。國(guó)內(nèi)雖有一套MEMS傳感器設(shè)計(jì)軟件，伹問(wèn)題較多，離實(shí)際普遍應(yīng)用尚有很長(zhǎng)路要走?？梢哉f(shuō)國(guó)內(nèi)尚無(wú)一套有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，真正好用的傳感器設(shè)計(jì)軟件。可靠性技術(shù)：國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性不高是影響國(guó)產(chǎn)傳感器大量應(yīng)用的主要原因之一，據(jù)了解電力部門采用國(guó)外傳感器產(chǎn)品三年不需檢修，采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品每季度檢修一次，石化部門，重要生產(chǎn)線幾乎全部采用國(guó)外傳感器，而不敢使用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。通常國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性指標(biāo)比國(guó)外同類產(chǎn)品低1?2個(gè)數(shù)量級(jí)。

國(guó)產(chǎn)傳感器可靠性指標(biāo)的提高，不僅有技術(shù)問(wèn)題、材料問(wèn)題、工藝問(wèn)題更有管理問(wèn)題、使用問(wèn)題。這些問(wèn)題必須在批量生產(chǎn)過(guò)程中才能發(fā)現(xiàn)、解決。封裝技術(shù)：傳感器的封裝結(jié)構(gòu)和封裝材料，影響傳感器的遲滯、時(shí)間常數(shù)、靈敏限，使用壽命等性能。從制造成本看，傳感器的封裝成本通常為總成本的30%?70%。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的封裝技術(shù)尚未形成系列、標(biāo)準(zhǔn)，也無(wú)統(tǒng)一接口，因而傳感器的外型千差萬(wàn)別，很不利于用戶選用和產(chǎn)品互換。 傳感器的封裝有芯片級(jí)、芯體級(jí)、器件級(jí)、系統(tǒng)級(jí)等。國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器的封裝重視不夠，更無(wú)這方面的專門研究。 傳感器工藝裝備：傳感器的工藝裝備問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)，一直得不到應(yīng)有的重視與關(guān)注。傳感器工藝創(chuàng)新依賴于新工藝裝備的問(wèn)世。 在傳感器工藝裝備的研發(fā)與生產(chǎn)方面，國(guó)家無(wú)規(guī)劃，很難立項(xiàng)，也少投入，靠企業(yè)自籌資金，零敲碎打進(jìn)行研發(fā)，既不利于傳感器工藝研究之創(chuàng)新，且這塊市場(chǎng)被國(guó)外所壟斷和占領(lǐng)，嚴(yán)重制約了我國(guó)傳感器行業(yè)的獨(dú)立前行。

國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)對(duì)工藝了解有限，設(shè)備應(yīng)用部門工藝人才培養(yǎng)問(wèn)題突出，設(shè)備維修換代代價(jià)高昂，工藝設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)及調(diào)控手段不足，除非“整線引進(jìn)”，設(shè)備間工藝協(xié)調(diào)性難以較好解決，柔性化生產(chǎn)組織難度較大。 國(guó)有企業(yè)發(fā)展處于平穩(wěn)增長(zhǎng)狀態(tài)，總體上跟不上國(guó)外最新技術(shù)發(fā)展的步伐，除少數(shù)廠家外，總體差距有擴(kuò)大的趨勢(shì)。這是因?yàn)閭鞲衅骷夹g(shù)發(fā)展快，工藝和制造設(shè)備更新快。絕大多數(shù)廠家靠自身積累很難購(gòu)買新型設(shè)備，致使在許多新技術(shù)、新工藝方面無(wú)法跟上國(guó)外傳感器飛速發(fā)展的步伐。 5、頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌規(guī)劃執(zhí)行力度有待提高，近來(lái)國(guó)家頂層設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)產(chǎn)傳感器認(rèn)識(shí)有很大改觀！但整體投資還是很小！ 國(guó)內(nèi)傳感器分屬不同的部門和行業(yè)，加之專業(yè)面廣，國(guó)家長(zhǎng)期以來(lái)難有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，對(duì)傳感器發(fā)展在思想上沒(méi)有取得共識(shí)，更沒(méi)有一個(gè)部門對(duì)傳感器的頂層設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)研究和科學(xué)規(guī)劃。但近年來(lái)，中國(guó)傳感器的頂層設(shè)計(jì)有了很大改觀，隨著“十三五、十四五”規(guī)劃的制定和“中國(guó)制造2025”的實(shí)施，“工業(yè)強(qiáng)基”項(xiàng)目的出臺(tái)，借助物聯(lián)網(wǎng)、智能制造、人工智能等的興起，國(guó)家出臺(tái)了一系列的有關(guān)振興傳感器產(chǎn)業(yè)技術(shù)的政策、規(guī)劃和指導(dǎo)意見(jiàn)。希望由此迎來(lái)國(guó)內(nèi)傳感器發(fā)展的新機(jī)遇，迎來(lái)傳感器產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵期。

▲近十年來(lái)國(guó)家對(duì)傳感器產(chǎn)業(yè)技術(shù)的支持和扶植主要政策

但是，雖然出臺(tái)了一系列的有利于傳感器發(fā)展、振興的政策，但執(zhí)行力有待提高，特別是應(yīng)提髙投資強(qiáng)度，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，開(kāi)展先進(jìn)傳感器研究的技術(shù)積累，注重傳感器產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化研究與建設(shè)，改善傳感器的產(chǎn)業(yè)面貌，提高執(zhí)行力度。 如“智能傳感器三年行動(dòng)指南”,實(shí)施期為2017-2019年，這對(duì)傳感器的技術(shù)進(jìn)步和縮短國(guó)內(nèi)外差距意義重大，而且該政策撰寫(xiě)也非常到位、精準(zhǔn)，專家們也是下了不少功夫，在調(diào)研的基礎(chǔ)上出臺(tái)了該政策。 三年過(guò)去了，智能傳感器變化不大，據(jù)說(shuō)投資很小，“巧婦難煮無(wú)米之炊”。當(dāng)然在上海成了一個(gè)“智能傳感器創(chuàng)新中心”，據(jù)說(shuō)有啟動(dòng)資金2億人民幣，采用“平臺(tái)+聯(lián)盟”形式，籌措資金248億，但像智能傳感器這樣的大項(xiàng)目，投資主體應(yīng)該是國(guó)家，國(guó)家在這方而是應(yīng)該投錢的。

又如在“工業(yè)強(qiáng)難”項(xiàng)目中“傳感器一條龍”計(jì)劃，列出了示范項(xiàng)目、示范企業(yè)等，經(jīng)了解國(guó)家也無(wú)資金投入。 再則，在傳感器立項(xiàng)時(shí)，往往要求地方政府和企業(yè)需相應(yīng)的配套資金，且比例在三分之二左右，地方政府有無(wú)相應(yīng)的配套資金投入，不敢妄加評(píng)論，但耍企業(yè)配套資金占30%?40%,對(duì)傳感器企業(yè)是很困難的，傳感器一般是中、小、微企業(yè)，各種稅賦己很重，生存尚且不易，審本無(wú)配套資金進(jìn)行研發(fā)，因此應(yīng)減少企業(yè)的配套資金比例。6、資源分散，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，缺乏帶頭作用的行業(yè)龍頭企業(yè)產(chǎn)業(yè)分散：包括資金分散、技術(shù)分散、企業(yè)布局分散，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分散、市場(chǎng)分散。 管理分散：包括政府部門管理歸口不統(tǒng)一、難于協(xié)調(diào)、存在多頭管理現(xiàn)象。 政策支持分散：政策支持的集中度不高，缺乏專項(xiàng)計(jì)劃集中扶持，即使支持也過(guò)于分散，缺乏力度，缺乏持續(xù)性。 產(chǎn)業(yè)規(guī)模?。簜鞲衅髌髽I(yè)有2萬(wàn)余家，大都為小、微企業(yè)，盈利能力不強(qiáng)，缺乏引領(lǐng)技術(shù)的龍頭企業(yè)。

7、高端人才匱乏，跨國(guó)公司高薪挖人屢見(jiàn)不鮮 世間一切事物中，人是第一可寶貴的。人才是創(chuàng)新的根本，影響傳感器發(fā)展的最大瓶頸是優(yōu)秀研發(fā)人才匱乏。 由于傳感器行業(yè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)、技術(shù)基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱，加之傳感器產(chǎn)業(yè)涉及學(xué)科多，要求知識(shí)面廣，新技術(shù)層出不窮，長(zhǎng)期以來(lái)很難吸引國(guó)際頂級(jí)人才投身到傳感器行業(yè)工作。 國(guó)內(nèi)由于學(xué)科設(shè)置不合理，缺少?gòu)?fù)合型人才培養(yǎng)機(jī)制，往往搞設(shè)計(jì)的不懂工藝、搞工藝的不明應(yīng)用、會(huì)應(yīng)用的不曉設(shè)計(jì)，即使我們自己培養(yǎng)的有用之才，由于待遇、職稱等問(wèn)題，加之跨國(guó)公司的髙薪挖人，跳槽到外資公司或企業(yè)的人才流失現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。 因此，我們?nèi)狈榷苈?，又懂技術(shù)，還會(huì)經(jīng)營(yíng)的復(fù)合型人才。缺乏工藝人才和技能人才、更缺傳感器大國(guó)工匠。 8、對(duì)傳感器的認(rèn)知在宣傳上存在夸大誤區(qū)，容易造成“虛假繁榮”的誤判！國(guó)內(nèi)對(duì)傳感器產(chǎn)業(yè)進(jìn)行分析時(shí)，都是以“泛傳感器”這一概念進(jìn)行，導(dǎo)致大量非工業(yè)領(lǐng)域傳感器產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)被采集，傳感器數(shù)據(jù)的真實(shí)度嚴(yán)重“失真”、有“虛胖”之感，有誤導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)正確決策和企業(yè)正確投資之嫌。 另外，國(guó)內(nèi)傳感器的市場(chǎng)規(guī)模和傳感器產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售額完全是兩個(gè)不同概念，有市場(chǎng)規(guī)模(容量)國(guó)內(nèi)企業(yè)并不能一定占據(jù)該市場(chǎng)。

對(duì)傳感器的宣傳沒(méi)有把國(guó)內(nèi)傳感器的真實(shí)情況和存在問(wèn)題向大眾公布，會(huì)引起某些地方政府對(duì)傳感器的投資過(guò)熱，往往得不到相應(yīng)的效益和業(yè)績(jī)，傳感器產(chǎn)業(yè)在短期內(nèi)是不掙錢的，抱著以賺錢為目標(biāo)發(fā)展傳感器往往欲速而不達(dá)，有些教訓(xùn)其實(shí)很深刻，如20條MEMS生產(chǎn)線開(kāi)工率嚴(yán)重不足就是例證。 9、中國(guó)傳感器的國(guó)內(nèi)、外位置，差距在15~20年，產(chǎn)業(yè)化差距最大！傳感器在國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局中僅位于次重要位置！ 中國(guó)傳感器在國(guó)際格局位置：差距15?20年，屬第三梯隊(duì)。如下圖所示。

從設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)四個(gè)方面與國(guó)外進(jìn)行了比較，差距明顯。第一梯隊(duì)當(dāng)屬美國(guó)、日本為首，第二梯隊(duì)由德國(guó)引領(lǐng)之歐洲國(guó)家，我們僅屬發(fā)展中國(guó)家之較好。 這些差距，如果不采取有效強(qiáng)力的措施，差距會(huì)進(jìn)一步拉大，這不是危言聳聽(tīng)，而是中國(guó)傳感器現(xiàn)實(shí)的真實(shí)寫(xiě)照。 中國(guó)傳感器在國(guó)內(nèi)位置一一次重要位置。如下圖所示。

近70年，中國(guó)傳感器走過(guò)了極不平坦之路，但同時(shí)有著不少的技術(shù)積累，未來(lái)隨著物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等強(qiáng)勁興起，國(guó)家有關(guān)政策的出臺(tái)和支持，我們將迎來(lái)了傳感器產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展春天的腳步。審核編輯 黃宇