隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工廠(chǎng)中各種設(shè)備逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，各種各樣的PLC得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，如西門(mén)子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川、基恩士等。在這種情況下，傳統(tǒng)的PLC設(shè)備本地監(jiān)控、人工管理、出差維護(hù)模式已經(jīng)跟不上技術(shù)的發(fā)展，比如設(shè)備制造商需要實(shí)時(shí)監(jiān)控分布在各地的PLC設(shè)備，這時(shí)設(shè)備故障無(wú)法及時(shí)感知，也得不到及時(shí)維護(hù)，同時(shí)成本也高效率差，需要及時(shí)進(jìn)行數(shù)字化改造。

對(duì)此，物通博聯(lián)推出了工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)西門(mén)子、三菱、歐姆龍、施耐德、松下、倍福、臺(tái)達(dá)、匯川、基恩士等PLC的數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)設(shè)備快線(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)、遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，有效提高工作效率。此外，也為PLC網(wǎng)段隔離和NAT轉(zhuǎn)換提供高效實(shí)用的解決方案。

將工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入到PLC中，適配協(xié)議并配置好通信方式、采集規(guī)則后，設(shè)備數(shù)據(jù)就能實(shí)時(shí)采集到云平臺(tái)或上位機(jī)，支持主流PLC協(xié)議解析和5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。在需要進(jìn)行PLC遠(yuǎn)程維護(hù)時(shí)，工程師只需要登錄設(shè)備快線(xiàn)打開(kāi)維護(hù)通道，就能在本地電腦上的編程軟件進(jìn)行上下載程序等操作。

在工廠(chǎng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)時(shí)可能會(huì)遇見(jiàn)IP地址沖突或設(shè)備不在同一個(gè)網(wǎng)段內(nèi)的問(wèn)題，可以接入網(wǎng)段隔離器實(shí)現(xiàn)IP隔離和NAT轉(zhuǎn)換，將不同網(wǎng)段的IP地址統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備（PLC、CNC）的在線(xiàn)編程、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程管理等各種跨網(wǎng)段訪(fǎng)問(wèn)。

審核編輯 黃宇