超聲波焊接原理

超聲波焊接是利用調(diào)頻振動(dòng)傳遞到2個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使2個(gè)金屬表面在固體狀態(tài)下相互摩擦而形成的分子層之間的熔合，從而達(dá)到焊接作用。

這種方式的優(yōu)點(diǎn)是無需使用材料，效率高，導(dǎo)電性能好，環(huán)保安全，是線束接點(diǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。缺點(diǎn)是焊接設(shè)備價(jià)格及維護(hù)費(fèi)用都較高。超聲波焊接有以下要求。

對(duì)于長(zhǎng)焊點(diǎn)，最大允許每邊5根導(dǎo)線，在獨(dú)端焊點(diǎn)上允許最多15根導(dǎo)線。

允許的電線組合需滿足表1要求。

表1 超聲波焊接電線組合

焊點(diǎn)內(nèi)導(dǎo)線的拉伸力必須達(dá)到表2要求。焊點(diǎn)內(nèi)導(dǎo)線的剝離力必須達(dá)到表3要求。

表2 超聲波焊接導(dǎo)線拉伸力要求

表3 超聲波焊接導(dǎo)線剝離力要求

4)超聲波焊接根據(jù)壓縮度V進(jìn)行評(píng)價(jià)，判斷焊點(diǎn)是否合格，壓縮度V應(yīng)該在85%~95%之間。壓縮度公式為:

V=100(Ak/AI)%

式中：V——壓縮度；Ak——焊點(diǎn)的截面積；Al——線截面的總和。

審核編輯：湯梓紅