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3D掃描引領電梯智造新風潮!僅10分鐘完成大型電梯部件質(zhì)量檢測

獨角獸科技 ? 來源:獨角獸科技 ? 作者:獨角獸科技 ? 2024-06-26 17:26 ? 次閱讀
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現(xiàn)代電梯作為高層建筑中不可或缺的運輸工具,其制造過程對精度和安全性的要求極為嚴格。電梯主要由牽引機、導軌、平衡裝置、安全裝置、信號控制系統(tǒng)、廳門等部件組成,每一個部件的質(zhì)量都直接關系到電梯的安全和運行效率。因此,在電梯制造過程中,質(zhì)量檢測是一個至關重要的環(huán)節(jié)。

隨著工業(yè)4.0和智能制造的興起,越來越多的電梯制造企業(yè)開始引入先進的檢測技術,以提高檢測效率和精度。其中,手持式三維掃描儀因其高效、精準和非接觸式的特點,逐漸成為行業(yè)的熱門選擇。

一、客戶需求

本次案例的客戶是一家國際知名的電梯制造公司,作為中國最早的電梯廠家之一,該公司在國內(nèi)電梯行業(yè)中占有重要地位,設計制造并安裝了中國第一臺電梯。

此次項目中,客戶需要檢測的是大型電梯部件,為了確保部件符合嚴格的工業(yè)質(zhì)量和裝配要求,客戶需要進行輪廓度分析和整體幾何尺寸的精確測量。

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傳統(tǒng)方法:客戶之前采用的測量方法需要將待測部件搬運到測量室進行檢測,存在以下幾個主要不足之處:

1. 搬運困難:由于部件體積大且重量重,將其搬運到測量室增加了檢測的復雜性和成本。

2. 耗時費力:每次檢測都需要進行繁瑣的搬運和固定,導致整個檢測過程耗時較長,無法滿足快速生產(chǎn)的需求。

3. 依賴人工操作:傳統(tǒng)方法對操作人員的技能和經(jīng)驗依賴較大,需要操作人員手動記錄測量數(shù)據(jù),容易出現(xiàn)漏測、錯記等人為誤差,影響測量的準確性。

4. 資源浪費:需要在專門的測量室內(nèi)進行測量,占用位置資源,并且無法實現(xiàn)在線檢測,影響生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

二、項目難點

大型電梯部件在實際測量過程中面臨諸多挑戰(zhàn):

1. 檢測部件表面為藍色和反光金屬材質(zhì),掃描過程容易受到干擾,導致掃描數(shù)據(jù)不準確或丟失。

2. 檢測部件體積龐大,尺寸為2245mm*1728mm*350mm,較為笨重,不便于移動,傳統(tǒng)設備在現(xiàn)場操作受限,需要便攜且適應性強的檢測工具,能夠在現(xiàn)場直接進行高效測量,減少搬運時間和相關成本,提高檢測效率。

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為了滿足生產(chǎn)需求,客戶需要尋求一種更加高效、準確且全面地完成檢測的測量方案,以確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性,不影響整體生產(chǎn)進度。

三、解決方案及優(yōu)勢

使用設備:KSCAN-Magic

1. 強大的材質(zhì)適應能力: KSCAN-Magic 三維激光掃描儀具有絕佳的材質(zhì)適應能力,即便是高反光的金屬表面也能精準、全面地完成掃描,且無需表面進行噴粉處理。

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2. 多種掃描模式: KSCAN-Magic具備5種工作模式,包括紅外平行激光大面幅掃描和藍色交叉激光高速掃描等,能夠靈活切換,滿足不同測量需求。大面幅掃描適用于快速覆蓋大型部件,精細掃描用于復雜細節(jié)的捕捉,深孔掃描則獲取難以觸達的區(qū)域數(shù)據(jù)。

3. 高效測量: KSCAN-Magic的掃描速率高達4,150,000次測量/秒,大大提升了工作效率。相比傳統(tǒng)測量方法,KSCAN-Magic能夠在現(xiàn)場直接完成高精度測量,減少了搬運和固定的時間,整套測量流程僅需幾分鐘,大幅縮短了檢測周期。

4. 高精度: KSCAN-Magic的掃描精度高達0.020mm,內(nèi)置紅外攝影測量系統(tǒng)有效減少大尺寸測量中的累計誤差,保障體積精度。精細掃描模式的最高分辨率可達0.010mm,確保每一個細節(jié)可以精準捕捉。

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5. 便攜穩(wěn)定: KSCAN-Magic輕巧便攜,能夠攜帶至任意工廠進行現(xiàn)場測量,不易受現(xiàn)場振動、溫度和濕度的影響,能夠在各種環(huán)境下穩(wěn)定運行。操作者只需經(jīng)過簡單的培訓即可上手使用,顯著提高了整體操作效率。

6. 實時數(shù)據(jù)報告:掃描完成后,借助專業(yè)軟件完成輪廓度及幾何尺寸分析,并生成詳細的檢測報告。這些數(shù)據(jù)可以輔助工程師進行全面評估和決策,以滿足后續(xù)精準裝配和質(zhì)量要求。

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四、客戶評價

我們引入思看科技的KSCAN-Magic 3D激光掃描儀后,檢測流程得到了極大優(yōu)化。該設備在處理高反光金屬表面時表現(xiàn)出色,確保了數(shù)據(jù)結(jié)果的準確性和完整性。其便攜性和高效測量能力使我們能夠在現(xiàn)場進行快速、精準的檢測,生產(chǎn)效率得到較大提升。值得一提的是,掃描過程可以即時生成檢測結(jié)果報告,便于我們快速進行尺寸分析,有效提升了我們的生產(chǎn)制造和質(zhì)量控制智能化水平。

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思看科技始終致力于通過創(chuàng)新技術解決行業(yè)難題,提升客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們將持續(xù)投入研發(fā),不斷創(chuàng)新產(chǎn)品,拓展應用場景,幫助更多制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升傳統(tǒng)行業(yè)制造智能化水平,共同迎接智能制造時代的挑戰(zhàn)。

審核編輯 黃宇

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