隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池市場需求不斷增長。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，電芯卷繞、疊片和涂布等關(guān)鍵工序都需要高精度的位置控制。糾偏傳感器作為提升鋰電池生產(chǎn)精度的關(guān)鍵輔助工具，能夠?qū)崟r檢測物料邊緣的位置變化，確保電芯邊緣的整齊度，避免極片破損和電芯質(zhì)量下降。

深視智能通過自主研發(fā)的對射型邊緣測量傳感器高精度檢測鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量，為鋰電池生產(chǎn)廠商提升產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率提供有力支撐。本期內(nèi)容，深Sir就為大家分享深視對射型邊緣測量傳感器在鋰電行業(yè)的經(jīng)典案例。鋰電行業(yè)經(jīng)典案例合集

PART1

極片入卷糾偏檢測

應(yīng)用場景

在電芯生產(chǎn)卷繞工序中，入卷糾偏作為最后一道檢測工位，需要對極片邊緣位置和破損進行實時檢測，以避免電芯極片邊緣沒有對齊或出現(xiàn)破損缺口而引起質(zhì)量問題，需要糾偏傳感器具有更高的響應(yīng)速度和檢測準確率。

解決方案

使用深視智能SE1系列高精度邊緣測量傳感器，在入卷工位對射式安裝，采樣頻率4kHz，響應(yīng)時間250μs，重復(fù)精度5μm，采用EtherCAT總線通訊，通訊速度快，抗干擾性強，能夠完美的解決極片入卷糾偏檢測難題。

圖 | 極片入卷糾偏檢測

PART2

隔膜測寬檢測

應(yīng)用場景

在電芯生產(chǎn)卷繞工序中，需要實時檢測上隔膜、下隔膜邊緣位置，以保證在電芯卷繞時隔膜邊緣對齊度。隔膜材料有干法隔膜和濕法隔膜，透光性不同，要求糾偏傳感器能夠適應(yīng)兩種隔膜材料的透光性，并且保證糾偏精度。同時，需要通過邊緣測量傳感器對隔膜寬度進行測量。

解決方案

采用深視智能SE1系列高精度邊緣測量傳感器，在隔膜放卷工位對射安裝，能夠適應(yīng)干法隔膜、濕法隔膜不同的透光性，保證糾偏精度。同時，利用可標定安裝距離的支架，將2對傳感器安裝于支架兩側(cè)完成隔膜寬度測量。

圖 | 隔膜糾偏檢測

PART 3

疊片機隔膜糾偏

應(yīng)用場景

疊片電池代表了鋰電池較高的生產(chǎn)工藝水平，工序復(fù)雜，在疊片電池生產(chǎn)中，根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)工藝要求，需要對隔膜進行糾偏檢測，需要檢測極片邊緣是否有破損，需要對極片進行定位，以提高疊片電池生產(chǎn)效率和良率。

解決方案

在疊片機不同工位，根據(jù)客戶檢測要求，安裝SE1系列高精度邊緣測量傳感器，采樣頻率4kHz，響應(yīng)時間250μs，對于不同透光度的隔膜具有良好的糾偏效果，同時也完全滿足對于極片定位的檢測要求。

圖 | 疊片機隔膜糾偏檢測

為了適應(yīng)復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境，SE1系列高精度邊緣測量傳感器采用抗強電磁干擾設(shè)計，采用EtherCAT總線通訊，通訊速度快，信號傳輸不受干擾，特別適用于疊片機對通訊抗干擾性的嚴格要求。

PART4

極片、隔膜過程糾偏檢測

應(yīng)用場景

在電芯生產(chǎn)卷繞工序中,正負極片、隔膜在卷繞傳輸中需要用到數(shù)量較多的過程糾偏傳感器。目前在鋰電行業(yè)，過程糾偏傳感器普遍采用模擬量通訊，信號易受干擾而且接線工作量大，傳感器和控制器采用一拖一配置，客戶需要額外購買AD轉(zhuǎn)換模塊進行信號轉(zhuǎn)換，采購成本高。

解決方案

深視智能SE2大量程邊緣測量傳感器采用EtherCAT總線通信，傳感頭量程為24mm，采用RS485通訊與EtherCAT通訊模塊直接連接，中間無控制器，采用1拖4配置，一個EtherCAT通訊模塊可接4對傳感頭，采用航插接線，方便可靠，信號通訊穩(wěn)定不受干擾，同時省去AD轉(zhuǎn)換模塊，更大限度為客戶節(jié)省成本。

圖 | 極片、隔膜過程糾偏隨著糾偏傳感器在鋰電行業(yè)的廣泛應(yīng)用，深視智能也將持續(xù)為鋰電池行業(yè)、鋰電池制造企業(yè)提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。更多鋰電行業(yè)精彩應(yīng)用，盡在深視智能。