在大型食品加工廠，通過將未剝皮的大蒜儲存到冷庫中，保持合理的溫濕度可以有效保障大蒜的新鮮度和風(fēng)味。但在加工時就需要將大蒜解凍，濕大蒜剝皮困難加工不便，因此通常部署熱風(fēng)烘干設(shè)備，實(shí)現(xiàn)打算大蒜烘干并輸送到去皮設(shè)備中，能夠適應(yīng)流水線、高效率的生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。

為加強(qiáng)對烘干設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控與生產(chǎn)管理，打造智慧食品加工廠。物通博聯(lián)提供PLC數(shù)據(jù)采集并形成可視化數(shù)據(jù)看板的解決方案。通過接入控制器PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集烘干設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備與物料的實(shí)時監(jiān)控與在線管理，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，保障食品加工安全可靠。

1、實(shí)時監(jiān)控各個烘干設(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)時間、加熱溫度、設(shè)定參數(shù)等數(shù)據(jù)，形成可視化數(shù)據(jù)看板，快速了解數(shù)據(jù)報表或曲線圖等信息。

2、實(shí)時監(jiān)測各項參數(shù)并在超出安全閾值時自動告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，從而快速定位診斷采取措施，減少物料浪費(fèi)。

3、通過API數(shù)據(jù)接口將設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等對接到食品加工管理平臺中，具備斷電續(xù)傳、多網(wǎng)互備等功能，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。

4、實(shí)現(xiàn)對上料、加熱、吹風(fēng)、等待、放料等工藝環(huán)節(jié)的可視化展示，出現(xiàn)異常能夠快速定位，為故障診斷與設(shè)備運(yùn)維提供可靠幫助。


審核編輯 黃宇