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渦扇發(fā)動機吞鳥適航完整性評定方法及驗證

世界先進制造技術(shù)論壇 ? 來源:世界先進制造技術(shù)論壇 ? 2025-01-02 11:49 ? 次閱讀
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摘要

為探索適用于中國航空渦扇發(fā)動機的吞鳥適航符合性驗證方法,針對吞鳥適航符合性驗證需求,結(jié)合渦扇發(fā)動機研制,重點圍繞中鳥附加的完整性評定要求,從試驗發(fā)動機、試車臺架、吞鳥試驗專用設(shè)備和測試方案等方面,提出試驗系統(tǒng)要求;從風扇葉片標識、鳥體發(fā)射系統(tǒng)布局、投鳥參數(shù)校準和鳥彈準備等方面,提出具體試驗方法;從鳥的質(zhì)量、投射位置、投射速度、試驗狀態(tài)和試驗程序等方面,制定試驗參數(shù)。依據(jù)制定的符合性驗證方法,在露天試驗臺完成渦扇發(fā)動機整機試驗驗證,進行了中國渦扇發(fā)動機吞鳥適航符合性方法的探索與實踐。結(jié)果表明:質(zhì)量為0.71kg的鳥彈以99m/s的速度投向70%風扇葉高區(qū)域后,發(fā)動機推力損失2%,驗證了渦扇發(fā)動機吞鳥后仍具有穩(wěn)定工作的能力,為后續(xù)渦扇發(fā)動機開展吞鳥適航符合性的研究與驗證奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞

吞鳥;渦扇發(fā)動機;適航;符合性驗證

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引言

隨著航空領(lǐng)域的快速發(fā)展,鳥類對飛行的危害不斷凸顯,鳥撞擊在發(fā)動機引發(fā)事故的概率高達44%。發(fā)動機在遭遇鳥撞擊后,可能會造成風扇葉片等進口結(jié)構(gòu)損傷,甚至引起高壓壓氣機喘振,進而導(dǎo)致發(fā)動機推力損失。由此可見,吞鳥對發(fā)動機的危害性值得引起重視。

國外對航空發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證的研究起步較早,GE和RR公司等在20世紀80年代就具備了吞鳥適航符合性驗證的能力,開展了相關(guān)發(fā)動機整機吞鳥試驗技術(shù)研究[7-9],已經(jīng)完成了GE90、BR710、CFM56等多型發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證試驗,積累了豐富的方法研究成果和實踐經(jīng)驗。在中國,吳大觀[10]對吞鳥試驗?zāi)康?、要求和方法進行了分析,認為吞鳥試驗的程序、方法、參數(shù)選擇需要開展大量研究;張清等[11]研究了吞鳥適航規(guī)章的發(fā)展與內(nèi)涵;羅剛等[12-14]研究了風扇葉片遭遇鳥撞條件下的損傷規(guī)律,為吞鳥適航符合性驗證試驗參數(shù)分析提供了基礎(chǔ);晏祥斌等[15]對軍用渦扇發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證進行了研究。但是,上述吞鳥適航符合性研究主要停留在基礎(chǔ)方法和實驗室基礎(chǔ)驗證方面,在中國發(fā)動機研制中已開展的吞鳥試驗驗證主要參考軍標要求,綜合考慮型號特點和具體的驗證目的。針對吞鳥適航符合性驗證尚未形成用于發(fā)動機研制實踐的具體方法,也未完成中國渦扇發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證。

基于上述情況,本文結(jié)合大涵道比渦扇發(fā)動機研制需求,進行吞鳥適航符合性驗證方法研究與探索,重點針對中鳥附加的完整性評定符合性驗證開展研究,并進行符合性方法有效性的驗證。

1

試驗系統(tǒng)

1.1試驗發(fā)動機

試驗發(fā)動機是雙轉(zhuǎn)子大涵道比渦扇發(fā)動機,由風扇、高壓壓氣機、燃燒室、高壓渦輪、低壓渦輪、附件傳動裝置和排氣系統(tǒng)等組成。

發(fā)動機一旦發(fā)生吞鳥情況,鳥撞擊風扇葉片產(chǎn)生的沖擊能量,將以沖擊載荷的方式作用在發(fā)動機部件上,沿發(fā)動機承力系統(tǒng)向發(fā)動機安裝節(jié)傳遞,造成葉片、承力部件等一次損傷。沖擊載荷的方向和傳遞方式因為葉片帶扭和帶彎而變得異常復(fù)雜,軸向、徑向和周向傳遞的載荷同時存在。軸向和部分徑向載荷經(jīng)低壓轉(zhuǎn)子前支點、支點軸承座、中介機匣傳遞到發(fā)動機主安裝節(jié);周向載荷和部分徑向載荷通過低壓轉(zhuǎn)子軸系傳遞到后支點,再經(jīng)后支點軸承座、渦輪后機匣傳遞至輔助安裝節(jié),載荷傳遞路徑如圖1所示。因此,吞鳥用發(fā)動機的風扇轉(zhuǎn)子葉片、風扇機匣、軸承、低壓轉(zhuǎn)子軸系、承力系統(tǒng)、安裝系統(tǒng)等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)要具有代表性。

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1.2試驗臺架

試驗臺架采用地面露天試車臺,包括門式支架和常規(guī)試車臺架兩部分,試車臺架如圖2所示。門式支架為4柱式支撐臺架,由各桁架部件裝配而成,4立柱中心距7m×7m,柱頂高8.6m,柱寬1m,凈空6m。4根立柱與土建基礎(chǔ)相連接,立柱頂部連接鋼結(jié)構(gòu)平臺,平臺下布置安裝支臂,用于安裝發(fā)動機。臺架上方安裝起吊裝置,便于發(fā)動機及其掛架的安裝和設(shè)備維護。

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常規(guī)試車臺架主要由工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)、推力測量及校準系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)等組成。其中,工藝系統(tǒng)包括空氣起動系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、燃油加載系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、油封系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、氮氧系統(tǒng)和氣體滅火系統(tǒng)等,以滿足發(fā)動機整機試車需求。監(jiān)視系統(tǒng)中包含8個攝像頭覆蓋試驗現(xiàn)場,能夠從不同角度觀察并記錄試驗全過程。此外,為了滿足鳥體發(fā)射裝置等專用設(shè)備的安裝需求,試車臺前部進氣區(qū)設(shè)置專用的錨點和安裝導(dǎo)軌。

1.3吞鳥試驗專用設(shè)備

吞鳥試驗采用的專用設(shè)備主要包括鳥體發(fā)射系統(tǒng)、影像記錄系統(tǒng)和測速系統(tǒng)等。鳥體發(fā)射系統(tǒng)主要用于按照規(guī)定質(zhì)量、數(shù)量和速度向發(fā)動機進口規(guī)定區(qū)域完成鳥彈的投射;影像記錄系統(tǒng)主要用以滿足吞鳥過程的拍攝與記錄要求;測速系統(tǒng)主要用來實現(xiàn)鳥速的準確測量,確認試驗鳥的實際發(fā)射速度。

1.3.1鳥體發(fā)射系統(tǒng)

鳥體發(fā)射系統(tǒng)由安裝平臺、炮管安裝架、鳥炮、儲氣瓶和控制系統(tǒng)組成,鳥體發(fā)射系統(tǒng)如圖3所示。為了保證整套裝置安裝平穩(wěn)可靠,安裝平臺采用鋼結(jié)構(gòu)平臺,并在底部安裝調(diào)平地腳。為了保證炮管穩(wěn)定安裝,炮管安裝架分成前后2層支架,實現(xiàn)投射所用炮管的固定;為了滿足鳥彈在發(fā)動機正表面的不同投射位置需求,炮管安裝架設(shè)計為分層式結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)炮管中心在2.5~7.0m高度范圍內(nèi)調(diào)整,通過炮管在同一高度炮架上不同水平位置的安裝,可以實現(xiàn)水平位置的調(diào)整。為了實現(xiàn)炮管吊裝,支架上部設(shè)計為開放式結(jié)構(gòu)形式。為了滿足試驗鳥的質(zhì)量、投射速度等要求,采用炮口直徑為120mm、炮管長度為8m、最大發(fā)射速度為200m/s、最大發(fā)射鳥彈質(zhì)量為1.2kg的中型炮管。為了控制發(fā)射壓力,獲得試驗所需的鳥彈投射速度,在儲氣瓶上裝有壓力控制裝置。

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鳥彈發(fā)射系統(tǒng)的主要工作原理為通過高壓氣體膨脹作功,使鳥彈在炮管內(nèi)不斷加速,到達炮口時加速達到試驗要求的鳥彈投射速度。鳥的速度主要通過壓力容器的充氣壓力控制,通過采用規(guī)定質(zhì)量的鳥彈進行多次調(diào)試,建立速度與壓力關(guān)系曲線,在試驗中通過控制合理的充氣壓力,滿足投射速度要求。在投射前,將鳥彈放在彈托內(nèi),以實現(xiàn)鳥彈與炮管內(nèi)壁之間的密封和保持,彈托在炮管出口位置被彈托分離器剝掉并保留在炮管內(nèi),實現(xiàn)鳥彈單獨射出。

1.3.2影像記錄系統(tǒng)

影像記錄系統(tǒng)主要由高速攝像裝置以及照明設(shè)備組成,高速攝像裝置為5臺拍攝幀頻為500010000幀/s的高速攝像機。

為了滿足上述拍攝與記錄要求,主要在發(fā)動機進、出口2處關(guān)鍵區(qū)域布置高速攝像裝置,安裝位置布局如圖4所示。為了拍攝、記錄鳥撞擊部位、撞擊過程及零部件損傷情況、鳥從炮口發(fā)射情況,在1、2號位置分別布置1臺幀頻為10000幀/s的高速攝像機,拍攝角度覆蓋風扇進口區(qū)域,其中1號位于鳥炮出口后側(cè),拍攝方向沿發(fā)動機軸線方向,2號位于發(fā)動機進口前側(cè)方,相對發(fā)動機軸線有一定角度;為了拍攝、記錄鳥彈飛行過程及軌跡,在3號位置布置1臺幀頻為10000幀/s的高速攝像,拍攝方向垂直于發(fā)動機軸線,拍攝角度覆蓋炮管出口到進氣道之間的距離范圍;為了拍攝、記錄吞鳥后發(fā)動機外涵和尾噴管的情況,在尾噴管后方4、5號位置分別布置1臺幀頻為5000幀/s的高速攝像,拍攝角度覆蓋發(fā)動機出口區(qū)域,其中4號拍攝方向垂直于發(fā)動機軸線,5號拍攝方向從斜側(cè)方指向尾噴管。

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為了保證高速攝像裝置能夠清晰地監(jiān)測記錄鳥彈撞擊風扇葉片過程,在發(fā)動機進口配備滿足拍攝要求的照明設(shè)備,所采用的燈光功率為200kW,以提供足夠的拍攝光源。為了照亮風扇進口,照明設(shè)備主要安裝在炮架上鳥炮出口附近位置,照明設(shè)備安裝如圖5所示。

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1.3.3測速系統(tǒng)

為了實現(xiàn)鳥彈投射速度的測量與確認,試驗配備激光測速系統(tǒng),主要由激光發(fā)射器、接收器等組成。測速系統(tǒng)基本原理如圖6所示。在發(fā)射物飛經(jīng)第1個激光發(fā)射器時,激光束被遮擋,接收器的輸出電壓改變,飛經(jīng)第2個發(fā)射器時,輸出電壓再次改變,2次電壓改變之間的時間間隔Δt可以由計算機記錄并算出,2臺發(fā)射器之間距離L可以測

出,則發(fā)射物飛越測速裝置時的平均速度v=L/Δt。鳥彈投射速度的測量結(jié)果由工業(yè)計算機直接給出。

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1.4測試方案

為了分析吞鳥對發(fā)動機工作狀態(tài)的影響,試驗過程中針對發(fā)動機高壓轉(zhuǎn)速、低壓轉(zhuǎn)速、推力、排氣溫度、高壓壓氣機進口及出口截面壓力等參數(shù)進行測量、記錄,獲得吞鳥后發(fā)動機典型性能參數(shù)變化情況。為了分析吞鳥過程中發(fā)動機振動、關(guān)鍵影響部件應(yīng)力等變化情況,進行振動、應(yīng)力參數(shù)測量、記錄,其中,振動測量包括1支點軸承座、風扇機匣、中介機匣、渦輪機匣部位,應(yīng)力測量包括1支點軸承座、主安裝節(jié)、輔助安裝節(jié)部位,1支點軸承座在軸向2個不同截面位置進行測量,振動、應(yīng)力測量部位如圖7所示。

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試驗方法及程序

2.1試驗方法

2.1.1風扇葉片標識

為了滿足清晰拍攝、記錄、測量投射位置與損傷情況等需求,對全部風扇葉片葉身涂黃色底色,并結(jié)合投射位置對應(yīng)風扇葉身高度,對葉身進行分區(qū)標識,在風扇葉片盆側(cè)和背側(cè)涂畫寬度為10mm的黑色網(wǎng)格線。風扇葉片標識如圖8所示。

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2.1.2鳥體發(fā)射系統(tǒng)布局

鳥體發(fā)射裝置布局主要從滿足投射參數(shù)要求、不對發(fā)動機進口氣流產(chǎn)生干擾2方面考慮。

為了將鳥彈準確發(fā)射至發(fā)動機前表面目標區(qū)域,并確保鳥彈撞擊風扇葉片速度相比炮口發(fā)射速度偏差較小,考慮鳥彈從炮口發(fā)射后所受到的重力、摩擦力等帶來的投射位置、投射速度偏差,發(fā)射系統(tǒng)布局時,炮口與發(fā)動機進口之間的距離不宜過遠。

為了確保鳥體發(fā)射系統(tǒng)不對發(fā)動機進口氣流產(chǎn)生影響,從鳥體發(fā)射系統(tǒng)布局位置靜態(tài)影響和鳥炮發(fā)射氣流動態(tài)影響2方面,通過數(shù)值仿真計算與空炮試驗相結(jié)合的方式,綜合分析鳥體發(fā)射系統(tǒng)對發(fā)動機進口氣流影響,得到合理的布局位置,確保對試驗不產(chǎn)生額外干擾。具體分析方法如下:

(1)為了避免鳥體發(fā)射裝置布局位置對發(fā)動機進口氣流產(chǎn)生附加影響,采用商業(yè)軟件開展鳥體發(fā)射裝置布局對發(fā)動機進口氣流影響數(shù)值仿真分析,仿真分析模型如圖9所示。通過仿真分析得到發(fā)動機風扇進口總壓分布和發(fā)動機進口流線。仿真分析結(jié)果表明,在發(fā)動機進口距離4m處布置鳥體發(fā)射系統(tǒng)(距離以炮管出口為準)相比發(fā)動機進口區(qū)域不布置鳥體發(fā)射系統(tǒng),風扇進口總壓分布基本一致,進口前1m處截面流量變化基本可以忽略,變化量≯0.65%,對發(fā)動機進口氣流基本無干擾。仿真分析得到的發(fā)動機風扇進口總壓分布如圖10所示,發(fā)動機進口流線如圖11所示。

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(2)為了確保鳥炮發(fā)射氣流所帶來的發(fā)動機進口氣流影響可以接受,在鳥體發(fā)射系統(tǒng)安裝位置氣動影響仿真分析基礎(chǔ)上,在完成鳥體發(fā)射系統(tǒng)安裝與調(diào)試后,開展空炮試驗,向工作狀態(tài)下的發(fā)動機發(fā)射空炮,模擬正式吞鳥試驗而不發(fā)射鳥彈條件下的發(fā)動機氣動穩(wěn)定性影響??张谠囼灣绦蛉鐖D12所示,X為發(fā)動機上推至試驗狀態(tài)后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時間。試驗結(jié)果表明,在空炮試驗過程中,空氣炮發(fā)射前后發(fā)動機推力、排氣溫度、轉(zhuǎn)速以及各個控制參數(shù)未出現(xiàn)變化。

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通過上述數(shù)值仿真計算與試驗綜合分析,表明投射裝置安裝在炮管出口與發(fā)動機進氣道之間為4m距離時,不影響發(fā)動機進口氣流,滿足試驗要求,鳥體發(fā)射裝置安裝位置如圖13所示。

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2.1.3投鳥參數(shù)校準

在吞鳥試驗過程中,需要精確的控制鳥彈在發(fā)動機前表面的撞擊位置,為了滿足該需求,在發(fā)動機進口前安裝校靶設(shè)備,采用靶板標定的辦法,反復(fù)測試鳥體撞擊位置,控制發(fā)射準度。

投鳥參數(shù)校準原理如圖14所示。將靶板移動至炮口前方約2.5m位置處,并保持靶板平面與炮口平面平行,使用激光從炮管后方的裝彈艙射出,經(jīng)過8m長的炮管內(nèi)腔,在靶板上形成均勻集中的斑點。記錄靶板上斑點出現(xiàn)的位置,并張貼醒目的標識。采用真實鳥體進行試射,并通過高速攝影記錄鳥體在靶板上的擊打位置,并與標識的位置進行對比,通過反復(fù)測試,得到不同炮管的標識點與實際擊打點的位置偏差。測量實際擊打位置點之間的相對位置,并與要求的位置進行對比,如在精度要求范圍內(nèi),則可以認為鳥體發(fā)射準度滿足要求。如果偏差較大,則需要挪動炮管位置,并重復(fù)靶板標定與擊打測試過程,直到發(fā)射準度滿足要求。

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校準結(jié)果表明,氣炮功能正常,發(fā)射系數(shù)偏差不超過0.1%,發(fā)射速度誤差不超過1%,撞擊位置中心誤差不超過2%,滿足要求,投鳥參數(shù)校準結(jié)果見表1。

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2.1.4鳥彈準備

基于適航條款要求,根據(jù)發(fā)動機進口喉道面積,確定吞鳥試驗的鳥彈質(zhì)量為0.7kg。為模擬飛行中遭遇鳥撞的真實情況,采用自然鳥體進行試驗。在物種選擇上,根據(jù)中國典型機場附件區(qū)域常見鳥種質(zhì)量特征及威脅程度評估結(jié)果,質(zhì)量范圍涵蓋0.7kg質(zhì)量級的鳥種為雉雞0.455~1.21kg、獵隼0.51~1.2kg,考慮包括體重、數(shù)量等級、影響區(qū)域、集群規(guī)模、鳥撞次數(shù)、鳥撞損壞比率等9方面的鳥類群威脅程度評估結(jié)果,雉雞、獵隼威脅程度分別為中級、低級[16],因此,選用雉雞作為試驗用鳥彈更具有代表性。由于雉雞與家雞同屬雞形目雉科,身體特性較為相近,而雉雞被列入中國林業(yè)局2000年8月1日發(fā)布的《國家保護的有益的或者由重要經(jīng)濟、科學研究價值的陸生野生動物名錄》,同時也被列入《世界自然保護聯(lián)盟瀕危物種紅色名錄》。因此,綜合上述鳥的質(zhì)量、威脅程度、身體特性以及自然保護要求等方面考慮,確定采用家雞作為試驗用鳥彈。

按照試驗鳥彈質(zhì)量要求,準備正式試驗、投鳥參數(shù)校準所需足夠數(shù)量的鳥彈。為了避免體內(nèi)多余物干擾試驗驗證結(jié)果,正式試驗前對鳥彈進行X射線檢查,驗證體內(nèi)無硬物或金屬。為了更接近真實鳥撞情況,避免窒息死亡可能帶來的鳥彈僵硬,試驗前采用酒精麻醉的方式進行處理,保證鳥彈發(fā)射時為軟體。

為了確保滿足試驗鳥的質(zhì)量要求,麻醉后進行鳥彈稱重,根據(jù)稱重結(jié)果進行剪裁或注水,并對最終稱重結(jié)果進行記錄。試驗用鳥彈如圖15所示。

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2.2正式試驗

在完成所有試驗前準備工作,具備試驗條件后,開始正式的發(fā)動機吞鳥驗證試驗。試驗具體程序如下:

(1)起動發(fā)動機,經(jīng)慢車暖機并達到發(fā)動機起飛狀態(tài),穩(wěn)定運轉(zhuǎn),在此期間,對攝像系統(tǒng)及測試系統(tǒng)等進行檢查;

(2)觸發(fā)投射裝置、高速攝像裝置,完成規(guī)定質(zhì)量的鳥彈發(fā)射,啟動高速攝像拍攝;

(3)吞鳥后繼續(xù)在試驗狀態(tài)運轉(zhuǎn)2min;

(4)按照程序規(guī)定運轉(zhuǎn)后,經(jīng)慢車冷機停車,完成試驗。

試車程序曲線如圖16所示。

投射位置如圖17所示,鳥的質(zhì)量、速度、撞擊位置參數(shù)詳見表2。鳥彈以99m/s的速度投向70%風扇葉高。

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3

試驗數(shù)據(jù)與分析

3.1試驗過程概況

在發(fā)動機起動后,按照試驗程序穩(wěn)定運轉(zhuǎn),并達到試驗狀態(tài),鳥彈發(fā)射完畢,所投射鳥的質(zhì)量、投射速度、投射位置、發(fā)動機狀態(tài)等均滿足試驗要求,鳥彈發(fā)射過程如圖18所示。

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從發(fā)動機表現(xiàn)來看,吞鳥后發(fā)動機在起飛狀態(tài)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)2min,各系統(tǒng)工作正常,滿足吞鳥后保持不低于75%起飛推力穩(wěn)定工作的要求;并按照預(yù)定程序在各狀態(tài)累計穩(wěn)定運轉(zhuǎn)20min后,正常停車。

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3.3試驗后發(fā)動機檢查

在試驗后,對發(fā)動機結(jié)構(gòu)損傷進行檢查,對飛機引氣管路中的氣體成分進行分析。

結(jié)果表明,鳥體撞擊引起3片風扇轉(zhuǎn)子葉片葉身進氣邊變形,風扇葉片損傷區(qū)域及損傷情況如圖23所示。發(fā)動機其余結(jié)構(gòu)完好,各部件未見損傷,未發(fā)現(xiàn)危及飛行安全的結(jié)構(gòu)損壞,安裝系統(tǒng)連接可靠,反推力裝置未發(fā)生異常,飛機座艙引氣管路中的氣體成分符合要求,滿足了CCAR33.75條(g) (2)的情況。

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4

結(jié)論

(1)依據(jù)適航吞鳥要求,建立了大涵道比發(fā)動機吞鳥適航附加的完整性評定驗證方法,經(jīng)過試驗驗證方法有效性,制定了吞鳥適航符合性驗證技術(shù)路線,進行了中國大涵道比發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證的探索與實踐;

(2)吞鳥試驗專用設(shè)備及試驗前安裝、調(diào)試方法,經(jīng)過實踐驗證能夠保證鳥彈按照規(guī)定速度、位置準確發(fā)射,鳥彈發(fā)射及撞擊過程完整、記錄準確,鳥炮發(fā)射氣流不會對吞鳥結(jié)果帶來干擾,均滿足吞鳥試驗要求;

(3)試驗結(jié)果表明,發(fā)動機吞鳥后工作狀態(tài)穩(wěn)定,未產(chǎn)生危害性頂事件,推力損失相比吞鳥前的約為2%,滿足了發(fā)動機吞入1只質(zhì)量為0.70kg鳥條件下的安全性與保持75%推力的工作能力的要求;

(4)數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,發(fā)動機吞鳥后轉(zhuǎn)速、高壓壓氣機進/出口壓力、推力、排氣溫度、振動、應(yīng)力等參數(shù)存在波動,隨后快速恢復(fù)至穩(wěn)定狀態(tài),通過試驗與數(shù)據(jù)分析,首次掌握了發(fā)動機吞入0.70kg量級鳥彈后的參數(shù)變化規(guī)律。

本文研究成果為中國大涵道比渦扇發(fā)動機吞鳥適航符合性驗證方法的首次探索,在試驗參數(shù)與方法制定、臺架與配套設(shè)備準備、吞鳥專用設(shè)備準備與調(diào)試、試驗數(shù)據(jù)分析等方面進行了首次實踐,積累了寶貴的經(jīng)驗,可為后續(xù)大涵道比渦扇發(fā)動機以及其它類型航空發(fā)動機的吞鳥適航符合性驗證提供借鑒與參考。

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原文標題:606所:渦扇發(fā)動機吞鳥適航完整性評定方法及驗證

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