成功事例

從人工轉(zhuǎn)向自動化，解放操作人員的雙手，讓他們有時間去從事創(chuàng)造性工作

協(xié)作機器人（ cobot ）在生產(chǎn)流程中的用途在不斷增多。例如，總部位于芬蘭哈利科（薩洛附近）的專業(yè)公司Laser Quality Markings正在使用歐姆龍的協(xié)作機器人加速并提高激光打標機的生產(chǎn)能力。

從木材、皮革到金屬和塑料，Laser Quality Markings可在不同材質(zhì)的表面上印刷固有標記和彩色圖案。該公司的客戶（包括醫(yī)院、工業(yè)制造商、藝術(shù)家和消費者）希望標記的準確度、耐用性和質(zhì)量能夠達到更高標準。

該公司擁有彩色激光打標技術(shù)，可利用對象材料本身的特性印刷出準確、固有的標記。最近，由于人手短缺，該公司決定對其中一個關(guān)鍵生產(chǎn)流程進行升級和自動化改造。

機械上下料自動化需求

Laser Quality Markings的首席執(zhí)行官Kim Nivalinna解釋道：“我們想提高生產(chǎn)能力，縮短等待時間，為操作人員分配更多關(guān)鍵業(yè)務(wù)任務(wù)——從前他們手動操作激光機時總是需要等待很長時間?！?/p>

為此，該公司開始尋找合適的機器人代替他們執(zhí)行任務(wù)。總部同在哈利科的另一家芬蘭公司Heina Ltd向他們推薦了歐姆龍的協(xié)作機器人。Heina Ltd主要為電子行業(yè)開發(fā)創(chuàng)新型測試設(shè)備。

Heina Ltd的總經(jīng)理Ilkka Hein?評論道：“我們Heina Ltd公司已經(jīng)注意到協(xié)作機器人在大規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮的作用越來越重要。我們已與歐姆龍合作了超過20年。在這個項目中，我們的任務(wù)是為Cajo激光打標設(shè)備的自動化提供完整的解決方案?！?/p>

這家OEM公司過去曾多次與歐姆龍合作，此次兩家公司再次攜手。Heina Ltd利用歐姆龍的自動化產(chǎn)品和平臺，牽頭開發(fā)了合適的協(xié)作機器人解決方案，以滿足Laser Quality Markings的特殊需求。

Ilkka Hein?補充道：“我們通過安全風險評估和歐姆龍的安全掃描器來確保系統(tǒng)對人員勞動安全無害。歐姆龍協(xié)作機器人會從進料站拾取零件，隨后將其放入Cajo激光打標站進行激光打標?！?/p>

客戶對協(xié)作機器人的主要需求是為激光打標機提供自動機械上下料。協(xié)作機器人會拾取需要打標的原材料，并將物品送入機械，待加工完成后再將其取出。如果進料站空了，協(xié)作機器人會向操作人員發(fā)出警報。由此，系統(tǒng)可以自行運行很長時間。

使用歐姆龍產(chǎn)品實現(xiàn)的整體解決方案

該解決方案以歐姆龍TM5-900協(xié)作機器人為核心。這款協(xié)作機器人專為裝配、包裝、檢查和物流應(yīng)用設(shè)計，數(shù)控機床、注塑機、沖壓機、研磨機和切削機的機械上下料是其眾多功能之一。此類應(yīng)用減少了操作人員從事重復(fù)性和潛在危險工作的需要。

作為自動化平臺的一部分，多種歐姆龍產(chǎn)品被用于構(gòu)建完整的解決方案，包括NX1P2控制器、NA5機械界面和OS32C安全掃描器，可在高速運行時確保安全。

歐姆龍項目經(jīng)理Aku Itkonen說：“這是歐姆龍TM 協(xié)作機器人在芬蘭的首批生產(chǎn)流程應(yīng)用案例之一。激光打標機上下料應(yīng)用非常有趣，體現(xiàn)了我們協(xié)作機器人的諸多優(yōu)勢?！?/p>

成效顯著

Kim Nivalinna總結(jié)道：“歐姆龍協(xié)作機器人的應(yīng)用高效地實現(xiàn)了我們的目標，即提高生產(chǎn)能力和縮短等待時間。此外，有了它，我們的操作人員能夠?qū)⒏鄷r間用于設(shè)計任務(wù)，而非重復(fù)性的機械上下料。另一個好處是，現(xiàn)在即使操作人員請病假或休假，生產(chǎn)任務(wù)也能不間斷地進行?？傊?，它幫助我們優(yōu)化了效率，降低了勞動力成本，提高了運營效率。展望未來，我們認為通過建立更多的自動化單元擴大產(chǎn)能前景廣闊，這種方式能讓我們提高產(chǎn)量，為更多客戶提供服務(wù)?！?/p>