在鋰電池制造領域，精度與效率的平衡始終是行業(yè)難題。面對鋰電缺陷檢測復雜度高、質量要求嚴苛等挑戰(zhàn)，孚能科技通過部署康耐視VisionPro智能視覺軟件，突破傳統檢測技術局限，最終實現漏檢率<1%。

客戶

孚能科技有限公司

孚能科技是全球領先的軟包動力及儲能電池生產商，也是中國首批實現三元軟包動力電池量產的企業(yè)之一，在多地布局生產基地，致力于軟包鋰離子電池的研發(fā)、生產和銷售。

挑戰(zhàn)

鋰電池生產是一個復雜的制造體系。在電池模組生產環(huán)節(jié)，任何因生產工藝和搬運過程造成的瑕疵，都可能導致電池品質下降，甚至對電池安全性構成嚴重威脅。因此，電池制造流程對生產的精確度、穩(wěn)定性以及自動化程度均提出了極為嚴苛的要求。孚能科技在實際生產中遇到了以下挑戰(zhàn)：

·電池檢測項繁多復雜，對相機和系統配合要求高

·電池瑕疵的外形、大小隨機，僅依靠瑕疵大小和亮度判斷，容易出現檢測誤判

解決方案

VisionPro軟件

VisionPro作為行業(yè)領先的計算機視覺軟件，集定位、檢測、識別、測量等功能于一體，可自動化、簡化復雜且具挑戰(zhàn)性的檢測應用。

VisionPro能夠完全滿足孚能科技的生產檢測需求，不僅成功解決了復雜的檢測問題，而且部署和操作都簡易高效。特別是在瑕疵檢測方面，VisionPro增加了對瑕疵微粒的對比度、亮暗顆粒比例及顆?？倲档姆治觯瑥亩岣吡藱z測的針對性和準確率。此外，VisionPro還具有存儲和查看錯誤對應圖像、人機交互參數設置、設定參數修改權限等優(yōu)異功能，極大地方便了使用和系統維護。通過VisionPro QuickBuild快速原型設計環(huán)境，孚能科技的工程師們將高級編程的先進性和靈活性與易于開發(fā)性相結合，大大縮短了項目實施周期。

效果

孚能科技在其生產基地的3條電芯模組生產線，每條部署約40臺康耐視智能相機，由VisionPro軟件控制執(zhí)行外觀、尺寸檢測及設備定位。集成后的康耐視檢測系統實現了在線即時檢測，并最終取得了以下顯著的生產成效：

·VisionPro軟件編寫的檢測程序可輕松根據照片性質，自行判斷并選取相應的檢測方法，實現不良品自動剔除

· 增加對瑕疵微粒本身對比度、亮暗顆粒比例及顆?？倲捣治?，提高針對性和判斷準確率

· 檢測系統穩(wěn)定運行兩年多，漏檢率始終牢牢控制在1%以下

康耐視VisionPro軟件，助力孚能科技突破鋰電檢測瓶頸，引領生產升級。