在電子制造行業(yè)，產品更新?lián)Q代迅速，對生產效率和精度的要求近乎嚴苛。一家專注于智能手機零部件制造的企業(yè)，面臨著生產流程優(yōu)化與設備協(xié)同的重大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)設備多采用EthernetIP協(xié)議，而新引入的發(fā)那科機器人基于Profinet協(xié)議，通信協(xié)議的差異嚴重阻礙了生產效率的提升，穩(wěn)聯(lián)技術Profinet轉EthernetIP網(wǎng)關成為解決這一難題的關鍵。

該企業(yè)的生產車間里，汽車拼裝產線、檢測設備等沿用EthernetIP協(xié)議，在數(shù)據(jù)傳輸和設備交互上自成體系。發(fā)那科機器人被應用于精密零部件的組裝環(huán)節(jié)，其高精度的操作能極大提升產品質量，但因協(xié)議不同，與現(xiàn)有設備難以協(xié)同。為改變這一局面，企業(yè)引入了穩(wěn)聯(lián)技術EthernetIP轉Profinet網(wǎng)關。

協(xié)議配置至關重要。在網(wǎng)關的EthernetIP側，依據(jù)車間網(wǎng)絡規(guī)劃，精確設置與現(xiàn)有設備同網(wǎng)段的IP地址、子網(wǎng)掩碼和網(wǎng)關地址。針對發(fā)那科機器人作為主站，打開機器人設置菜單找到主機通訊選項。下載組態(tài)使PLC按照設置的參數(shù)運行，同時設置機器人的IP地址是實現(xiàn)通信的關鍵步驟之一。找到搬運機器人控制端的TCP/IP選項。這是配置機器人網(wǎng)絡通信的重要環(huán)節(jié)。設置機器人的IP地址。導入網(wǎng)關的EDS文件，精準定義設備類型與節(jié)點地址，杜絕網(wǎng)絡沖突?？紤]到電子制造生產節(jié)奏快的特點，合理設置EthernetIP通信實時性參數(shù)。

在Profinet側，為網(wǎng)關分配符合企業(yè)網(wǎng)絡規(guī)范的唯一設備名稱和站地址，將網(wǎng)關的GSD文件完整導入Profinet主站組態(tài)軟件，以便主站識別。鑒于機器人在組裝環(huán)節(jié)對精度和同步性的極高要求，選用IRT同步模式進行Profinet通信配置，保證機器人精準執(zhí)行組裝指令。

最終，應用成效顯著。生產線整體效率提升了35%，機器人與其他設備緊密協(xié)同，在零部件組裝和檢測環(huán)節(jié)無縫對接，大大縮短了生產周期。產品不良率降低了20%，得益于機器人在精準通信控制下的高精度操作。企業(yè)的生產靈活性也大幅增強，能夠快速響應市場需求，調整生產計劃，推出新產品。

此次成功應用為電子制造行業(yè)提供了寶貴經驗，穩(wěn)聯(lián)技術EthernetIP轉Profinet網(wǎng)關與發(fā)那科機器人的組合，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了優(yōu)勢，也為行業(yè)的智能化升級提供了可借鑒的范例。

審核編輯 黃宇