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CMOS工藝流程詳解,你Get到了嗎?

傳感器技術(shù) ? 來(lái)源:未知 ? 作者:李建兵 ? 2018-03-16 10:40 ? 次閱讀
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CMOS工藝流程介紹

1.襯底選擇:選擇合適的襯底,或者外延片,本流程是帶外延的襯底;

2. 開(kāi)始:Pad oxide氧化,如果直接淀積氮化硅,氮化硅對(duì)襯底應(yīng)力過(guò)大,容易出問(wèn)題;

接著就淀積氮化硅。

3. A-A層的光刻:STI(淺層隔離)

(1)A-A隔離區(qū)刻蝕:先將hard mask氮化硅和oxide一起刻掉;

(2)STI槽刻蝕:Si3N4的刻蝕菜單刻蝕硅速率過(guò)快,不好控制,需要分開(kāi)刻蝕;

(3)刻蝕完成后去膠,為了節(jié)省空間,后面的層次去膠將會(huì)用一句話帶過(guò);

(4)STI用氧化硅填充:這里沒(méi)有講,其實(shí)刻蝕STI會(huì)對(duì)襯底造成損傷,一般要先長(zhǎng)一層薄氧化層,然后再腐蝕掉的,這樣可以消除表現(xiàn)損傷;

STI填充:HDP高密度等離子淀積STI槽,用其他機(jī)器填充會(huì)提前將STI槽封死,里面會(huì)出現(xiàn)空洞,HDP機(jī)臺(tái)是一遍淀積,一遍刻蝕,可以防止提前封口;

(5)簡(jiǎn)單的做法是直接CMP將二氧化硅磨平,但一般該步驟直接CMP會(huì)造成STI表面下陷,STI槽不滿的情況,一般還會(huì)再加一層,將STI區(qū)域保護(hù)起來(lái),將中間區(qū)域刻蝕掉,然后再CMP,這里簡(jiǎn)化處理。

(6)熱磷酸腐蝕掉氮化硅,這個(gè)不叫常規(guī);

4. Nwell光刻、注入:光刻前都有一層pad oxide,這里也沒(méi)有畫(huà)。

Nwell注入:一般要注一個(gè)阱,一個(gè)防傳統(tǒng)注入,一個(gè)VT調(diào)節(jié)注入,三次注入分別對(duì)應(yīng)深,中,淺,注入玩去膠,準(zhǔn)備做Pwell注入;

5. Pwell光刻、注入:方式與Nwell類似,注入改為B注入,然后去膠,去膠后要將Nwell和Pwell一起推進(jìn),使兩者有一定的結(jié)深和濃度梯度;

6. Gate柵的形成:腐蝕掉表現(xiàn)氧化層,再長(zhǎng)一層犧牲氧化層,然后再腐蝕掉犧牲氧化層;

(1)柵氧化層生長(zhǎng):非常薄,質(zhì)量非常關(guān)鍵,要控制好厚度,電荷,可動(dòng)離子等;

(2)POLY淀積:淀積 Insu-Poly,或者后面摻雜后再光刻

(3)POLY光刻、刻蝕:光刻Gate,并刻蝕POLY,然后去膠;

(4)POLY氧化:作為SI3N4 spacer刻蝕的停止層;

7. NLDD/PLDD的形成:

(1)NLDD光刻,注入,去膠;

(2)PLDD光刻,注入,去膠;

(3)Si3N4 spacer的刻蝕:氮化硅淀積及刻蝕

8. NSD/PSD形成:

(1)NMOS的源漏注入:Si3N4 spacer擋住的區(qū)域NSD注入注不進(jìn)去,因此NSD區(qū)域要離開(kāi)gate一小段距離;

(2)PMOS源漏注入:做完P(guān)SD,一起做一次RTP來(lái)退回,激活離子。

到此,器件工藝完成了,平面圖如下:

9. Salicide:Ti與硅形成低阻層Salicide;

只有與硅接觸的T與硅反應(yīng)了,其它區(qū)域Ti未反應(yīng)可以腐蝕掉。

10.ILD淀積及contac形成:

(1)BPSG淀積及CMP拋光。

(2)contact孔光刻即刻蝕:

W-plug:W塞淀積及CMP。

11. Metal-1淀積及光刻,刻蝕:

12. IMD淀積, CMP及Via光刻、刻蝕:

(1)IMD淀積,CMP拋光:

(2)Via光刻、刻蝕,去膠:

13. Via-W plug淀積,CMP:基本與Conctact W-plug一樣的做法;

14. Metal-2的淀積及Metal-2的光刻、刻蝕、去膠:

(1)Metal-2淀積:

(2)Metal-2光刻刻蝕

15. 鈍化層淀積及鈍化層光刻、刻蝕、去膠:敦化刻蝕后一般要做一步alloy。

對(duì)于高級(jí)一點(diǎn)的工藝,可能會(huì)有更多層的metal,做法類似,繼續(xù)Via和Metal的堆疊即可。

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原文標(biāo)題:CMOS工藝流程詳解

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