一.案例背景

在某一化工廠現(xiàn)場，現(xiàn)場的設備是三菱FX5UPLC為了避免因為工作環(huán)境存在潮濕度較高性、較高溫度等對員工造成不健康或危險的現(xiàn)象，現(xiàn)決定在現(xiàn)場裝數(shù)多臺溫濕度傳感器。通過捷米特JM-CCLKIE-RTU網關模塊將三菱PLC及溫濕度傳感器連接起來并連接上位機后確保數(shù)據運行，以確保對生產過程中的溫度和濕度參數(shù)進行監(jiān)測和控制以確保員工安全工作。

二.硬件設備

1. 三菱FX5UPLC

2.RS485溫濕度傳感器：支持標準的Modbus RTU協(xié)議

3.捷米特JM-CCLKIE-RTU協(xié)議網關：用于實現(xiàn)Modbus RTU/RS485網絡與CC-Link IE FB網絡之間的數(shù)據通訊，即將Modbus RTU/RS485通訊協(xié)議設備轉換為CC-Link IE FB協(xié)議網絡設備。

三.技術指標

1.CC-Link IE FB - RTU在Modbus RTU/RS485一側為Modbus RTU/RS485從站，在CC-Link IE FB 一側作為CC-Link IE FB 從站

2.支持標準的Modbus RTU/RS485 協(xié)議

3.Modbus RTU/RS485接口支持波特率為2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200。

4.CC-Link IE FB支持最大的輸入字節(jié)數(shù)為500字節(jié)，最大的輸出字節(jié)為500字節(jié)

5.供電：24VDC(±5％)，最大功率3.5W

四.配置步驟

1.首先打開模擬Modbus主站軟件，點擊連接，先擇端口號，及從站對應的數(shù)據

我的從站是4800，8，None，1，點擊OK，這時連接上了，可以看到我的一個溫濕度

2.接下來打開網關所帶軟件，點擊新建工程，M就是主站，S就是從站，我們的網關做Modbus的主站，所以選擇M。

3.點擊CC-Link IEFB,配置一下網關的IP地址

配置完成后點擊Modbus，設置一下從站的數(shù)據，這里是4800，其他的都一樣

右鍵添加一個新的節(jié)點，這里改成1.

再右鍵添加一條命令，我們的是03功能碼，確定后，配置命令

我用的這個溫濕度是03功能碼讀0開始的兩個寄存器，交換這里選擇兩個字節(jié)，狀態(tài)字改為使能，OK，現(xiàn)在就配置完了。

4.點擊工具下通訊設置，點擊到TCP，搜索，再搜索，搜索出來網關后雙擊選擇，點擊確定，然后下載參數(shù)，提示下載成功就可以了，網關這邊就配置完了

5.打開三菱的編程軟件，新建一個工程，選擇FX5CPU，點擊確認，左邊導航點開參數(shù)，點開CPU，雙擊系統(tǒng)參數(shù)，選擇對應的CPU硬件我這里是32MT/ES，點擊確認。

點擊模塊參數(shù)，雙擊以太網端口，從這里設置CPU的IP地址以及子網掩碼，我們設置成0.11，掩碼是24，將CC-LinK IE FB使用有無設置成使用，雙擊網絡配置詳細信息，在右側模塊添加一個CC-LinK IE FB設備連接，拖拽過來，將下方的進度條拖拽至右側，設置IP地址，這里的地址是之前設置的網關地址，要保持一致。

雙擊“反應設置并關閉”，點擊是，OK

雙擊刷新設置，將刷新目標改為指定軟原件，前兩個設置成M，后兩個設置成D，起始填0，64，0，32，點擊應用。

點擊在線下第一個，當前連接目標，選擇網卡，點擊通信測試，出來成功，就可以了，

6.接下來找到診斷下邊的小按鈕，顯示“寫入至可編程控制器”點擊，彈出功能，點擊寫入，全選，執(zhí)行，彈框點擊是，再點擊全部是，等待寫入完成，完成后會出現(xiàn)一個彈框，是否切換至運行模式，點擊是，這樣就下載完啦，PLC的程序也寫完了。

7.把485的線接到網關上面，A接A，B接B，我紅色接的A黑色接的B，對應上，然后就可以回到編程軟件中，點擊在線，監(jiān)看，開始監(jiān)看，在監(jiān)看表里填寫我們剛才設置的刷新設置，名稱填寫一個D1一個D2，填寫完成后點擊監(jiān)看開始，這里就有數(shù)值啦

8.往溫濕度傳感器上吹口氣，他的溫度和濕度都在變化，說明連接的設備沒有錯，以上就是捷米特JM-CCLKIE-RTU的全部配置過程啦，歡迎廣大網友前來咨詢！

五.注意事項

1.在配置過程中，務必確保各個設備的參數(shù)設置準確無誤，特別是通訊參數(shù)，如波特率、數(shù)據位、停止位、奇偶校驗等，要與實際設備的要求一致。

2.連接線路時，要仔細檢查接線是否正確，避免接錯線導致設備損壞或通訊故障。

3.在運行過程中，要密切關注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時停止系統(tǒng)并進行檢查和排除故障。

4.定期對設備進行維護和檢查，確保設備的正常運行。

（具體內容配置過程及其他相關咨詢可聯(lián)系楊工。）


審核編輯 黃宇