市場應用背景

在照明、汽車、工業(yè)電氣等領域，設備平面運動性能至關(guān)重要，尤其體現(xiàn)在大跨度操作、大負載承載、極致平滑運動以及最小化軸間耦合干擾等方面。這些特性對于大尺寸和長條形產(chǎn)品的點膠工藝尤為關(guān)鍵，同時也滿足了追求高效生產(chǎn)客戶的嚴苛需求。

市面上常見的傳統(tǒng)點膠機方案：

傳統(tǒng)點膠機的單龍門平臺受限于其結(jié)構(gòu)設計，難以兼顧大跨度運動和高精度定位，在應對大尺寸產(chǎn)品或高精度點膠需求時顯得捉襟見肘。

正運動總線雙龍門視覺點膠機解決方案：

龍門結(jié)構(gòu)通常由兩個電機及其配套機械裝置構(gòu)成。主軸與從軸通過精密協(xié)同，確保運動任務的高效執(zhí)行。尤其適用于高精度加工和大規(guī)模生產(chǎn)場景。雙電機的配置增強了系統(tǒng)的冗余性，即使單電機出現(xiàn)故障，設備仍能維持基本運行，提高了系統(tǒng)的可靠性。

正運動總線雙龍門視覺點膠機采用總線伺服控制，搭配高精度視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)精準定位與高效點膠。設備通過視覺系統(tǒng)精準識別定位點，并融合CAD導圖功能智能生成點膠路徑，確保點膠作業(yè)精度高、一致性強。

龍門式點膠機憑借其超大工作臺和廣闊的有效行程，能夠輕松應對多樣化的工藝設計挑戰(zhàn)。因此，其配備的運動控制必須具備以下核心優(yōu)勢：

●快速響應與整定：迅速響應指令并穩(wěn)定運行，確保高效生產(chǎn)節(jié)奏。

●極低誤差范圍：將運動誤差控制在極低范圍內(nèi)，保證點膠精度和一致性。

●超高運動精度：實現(xiàn)精準定位和軌跡控制，滿足復雜點膠工藝需求。

01 機器視覺運動控制一體機在雙龍門點膠的解決方案

雙龍門點膠機運行視頻可點擊→“機器視覺運動控制一體機在龍門跟隨點膠的解決方案”查看。

正運動雙龍門點膠解決方案設計

24DI：接原點、限位等傳感器，以及開關(guān)信號器等

12DO：高速輸出口接工業(yè)相機的硬觸發(fā)輸入、點膠閥和氣閥等

EtherCAT接口：接EtherCAT總線驅(qū)動器，控制龍門主從軸以及其他軸運動

RS232通訊接口：接光源控制器

EtherNET接口：千兆網(wǎng)口，接Gige面陣相機，實現(xiàn)視覺定位應用

運動控制與機器視覺實現(xiàn)過程

| 機器視覺

（1）平臺回零與Mark點校準

設備初始化時，平臺自動回零后并驅(qū)動雙Mark點至視覺系統(tǒng)視野中心，通過工業(yè)相機精準捕捉Mark點圖像，記錄其在平臺坐標系中的絕對坐標，建立全局基準。

（2）坐標映射與路徑規(guī)劃

基于校準坐標數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動計算點膠位點與Mark點的相對坐標關(guān)系，結(jié)合CAD導圖生成的點膠路徑參數(shù)，構(gòu)建“Mark點-產(chǎn)品-點膠路徑”的空間映射模型，確保點膠位置的加工精度。

（3）精準補償與高效定位

在實際點膠作業(yè)過程中，視覺系統(tǒng)通過采集Mark點的圖像信息，并運用高效的圖像處理算法，快速計算出Mark點在當前平臺坐標系中的精確位置。系統(tǒng)基于預先設定的相對坐標參數(shù)，自動調(diào)整點膠頭的空間位置，從而精準完成點膠操作。由于Mark點作為固定參考基準，系統(tǒng)無需對每個產(chǎn)品進行重復的圖像采集和定位計算，這一設計顯著提升了生產(chǎn)效率和作業(yè)精度。

| 運動控制

（1）多段軌跡插補技術(shù)

基于高精度運動控制器實現(xiàn)多段線段的連續(xù)無縫插補，通過自適應速度規(guī)劃生成平滑路徑軌跡。該技術(shù)有效消除加減速階段的膠量波動，解決傳統(tǒng)點膠工藝中常見的膠水堆積和軌跡斷點缺陷，保障復雜輪廓的成型一致性。

（2）Z軸補償功能

集成非接觸式激光測高模塊，采用“先探后膠”的閉環(huán)控制邏輯：

● 點膠頭運動前，激光傳感器對路徑進行亞毫米級三維掃描

● 實時反饋基板高度數(shù)據(jù)至運動控制系統(tǒng)

● 通過補償算法調(diào)整Z軸伺服模組，使針嘴與工件保持恒定間距
該方案可自適應處理曲面工件或來料裝配誤差，確保膠線截面均勻性。

（3）精準的開關(guān)膠控制

精確調(diào)節(jié)點膠閥開閉時機與針頭運動軌跡，通過開膠延時、關(guān)膠延時、提前關(guān)膠及退槍高度等參數(shù)優(yōu)化，有效解決拉絲、堆膠等工藝缺陷，確保膠量精準可控，適應多樣化點膠需求。

雙龍門點膠機工藝流程

方案應用優(yōu)勢

膠量控制精準：實時調(diào)整出膠量，確保膠水精確分配，誤差控制在極小范圍內(nèi)，滿足高精度點膠需求

多文件自動識別與匹配：智能識別不同產(chǎn)品文件，自動匹配對應加工模板，實現(xiàn)快速切換，提升生產(chǎn)效率，減少人工操作失誤

數(shù)據(jù)管理與工藝優(yōu)化：支持加工和檢測過程中的圖像數(shù)據(jù)保存，以及點膠參數(shù)的導入導出功能，方便工藝優(yōu)化和重復使用，建立完善的工藝數(shù)據(jù)庫

多樣化出膠工藝：提供連續(xù)出膠、打點噴膠、螺桿推膠等多種出膠模式，滿足不同點膠工藝需求，確保膠水分配的多樣性和適應性，適用于各種復雜場景

高精度視覺定位：配備高分辨率工業(yè)相機，結(jié)合便捷的視覺標定和模板創(chuàng)建功能，實現(xiàn)亞像素級視覺定位與檢測，確保點膠位置高精度

靈活便捷的示教模式：提供手動對點、視覺示教、CAD導圖編輯和軌跡圖像繪制等多種示教方式，操作簡單直觀，降低學習成本，滿足不同用戶的操作習慣

解決方案硬件配置

02 高集成機器視覺運動控制一體機VPLC712

正運動技術(shù)VPLC712機器視覺運動控制一體機是一款基于x86架構(gòu)的EtherCAT總線視覺運動控制器，采用一體化設計，將實時機器視覺、運動控制、IO和監(jiān)控集成于一臺多核控制器上，實現(xiàn)多任務并行實時處理自動化設備任務，通過共享內(nèi)存機制，將PC部分硬件資源通過MotionRT7進行配置，實現(xiàn)核內(nèi)高速交互，驅(qū)動執(zhí)行器進行對應操作，完成設備整體的控制。

VPLC系列機器視覺運動控制一體機的安裝與拆卸過程便捷，占地空間小，還能與其它控制單元部件（如伺服驅(qū)動器、傳感器、編碼器、控制閥等）無縫集成，提供一個完整端到端的視覺運動控制解決方案。

VPLC712機器視覺運動控制一體機，本身最多支持64軸，EtherCAT最小通訊周期可達到500us；板載20數(shù)字輸入，20數(shù)字輸出以及4路高速鎖存輸入；板載2路本地差分脈沖軸、2路AD和2路DA。

審核編輯 黃宇