一,項目背景

在新能源汽車制造行業(yè)，某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線面臨著設備通信不暢的難題。其生產(chǎn)線上的PLC主站采用的是EtherCAT協(xié)議，而部分變頻器設備則使用CAN協(xié)議，導致數(shù)據(jù)交互不及時、設備協(xié)同效率低，影響了整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，亟需一種可靠的協(xié)議轉(zhuǎn)換設備來解決這一問題。

二，解決方案

經(jīng)過調(diào)研和評估，該企業(yè)選擇了遠創(chuàng)智控的EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關,EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關。其主要功能是將CAN設備接入到EtherCAT網(wǎng)絡中，實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)交換，讓現(xiàn)有的CAN設備能夠集成到EtherCAT系統(tǒng)，并可提供來自EtherCAT的數(shù)據(jù)給CAN設備使用。

三，設備選型

PLC主站：選用了倍福的CX5140控制器，其具備強大的處理能力和豐富的EtherCAT通信功能，可穩(wěn)定地作為EtherCAT主站與各個從站設備進行通信。

變頻器：采用了匯川的MD300系列變頻器，該變頻器支持CANopen協(xié)議，在工業(yè)現(xiàn)場應用廣泛，性能穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)線上對電機調(diào)速等控制需求。

協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關：遠創(chuàng)智控的EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關，在EtherCAT一側(cè)作為從站，在CAN一側(cè)可作為主站，支持CAN自由通信的CAN設備，其ESI文件由配置工具自動生成，支持最大輸入字節(jié)數(shù)為500字節(jié)，最大輸出字節(jié)為500字節(jié)，CAN參數(shù)規(guī)格支持CAN2.0A/B規(guī)范，波特率可在20kbit/s至1Mbit/s之間選擇，最大CAN報文數(shù)為256條，支持生產(chǎn)者/消費者模式、查詢/應答模式等多種通訊模式。

四，系統(tǒng)架構

倍福CX5140控制器通過EtherCAT網(wǎng)絡與遠創(chuàng)智控EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關網(wǎng)關相連，網(wǎng)關再與匯川MD300系列變頻器的CAN接口相連接。同時，還配置了上位機監(jiān)控系統(tǒng)，通過EtherCAT網(wǎng)絡與PLC主站相連，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控和管理。

五，配置與調(diào)試

網(wǎng)關配置：首先，正確連接YC-ECT-CAN網(wǎng)關的電源，通過配置口將其與電腦相連，給網(wǎng)關上電。然后，打開遠創(chuàng)智控提供的配置軟件GWModbusBulider，設置軟件使用的IP地址，點擊菜單欄“設置——通訊設置——以太網(wǎng)設置”，將電腦的IP地址與網(wǎng)關的IP地址設置為同一網(wǎng)段。接著，點擊菜單欄“工具——在線”，在彈出的窗口中選擇“CAN配置”，點擊“連接從站”按鈕，連接成功后其他按鈕會變成可以點擊的狀態(tài)。之后，點擊“讀取配置”按鈕，顯示網(wǎng)關目前的實際配置，根據(jù)現(xiàn)場設備的通信要求，填寫需要設置的波特率、CAN報文等參數(shù)，點擊“寫入配置”按鈕，完成網(wǎng)關的配置。設置完畢后，將網(wǎng)關撥碼的第8位撥到OFF，然后重新給網(wǎng)關供電，使配置生效。

PLC程序編寫：在倍福CX5140控制器中，使用TwinCAT軟件進行編程。根據(jù)YC-ECT-CAN網(wǎng)關的ESI文件，將其添加到TwinCAT的設備管理器中，配置EtherCAT主站與網(wǎng)關從站之間的通信參數(shù)，確保數(shù)據(jù)能夠正確地在PLC和網(wǎng)關之間傳輸。同時，編寫PLC程序，實現(xiàn)對變頻器的啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等功能的控制邏輯，以及對變頻器反饋的數(shù)據(jù)如運行狀態(tài)、故障信息等的處理和上傳。

變頻器參數(shù)設置：對匯川MD300系列變頻器進行參數(shù)設置，將其CANopen通信參數(shù)與EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關的CAN參數(shù)相匹配，包括波特率、節(jié)點地址等，確保變頻器能夠正常地與網(wǎng)關進行通信。同時，配置變頻器的控制模式和電機參數(shù)，使其能夠根據(jù)PLC的指令穩(wěn)定地運行。

系統(tǒng)調(diào)試：完成上述配置后，開始進行系統(tǒng)調(diào)試。首先，檢查各個設備的電源和通信連接是否正常，通過網(wǎng)關的指示燈狀態(tài)初步判斷設備的上電和通信情況。然后，在PLC中運行程序，觀察變頻器是否能夠按照預期進行動作，如電機的啟動、停止和速度變化是否正常，同時檢查上位機監(jiān)控系統(tǒng)是否能夠?qū)崟r地顯示變頻器的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。若發(fā)現(xiàn)存在問題，如數(shù)據(jù)傳輸錯誤、設備不響應等，通過使用調(diào)試工具如CANoe等對通信數(shù)據(jù)進行抓包分析，排查故障原因，如參數(shù)設置錯誤、接線問題等，并及時進行調(diào)整和修復。

六，應用效果

提高生產(chǎn)效率：實現(xiàn)了PLC與變頻器之間的實時、可靠通信，數(shù)據(jù)交互更加及時準確，設備協(xié)同工作效率大幅提高，生產(chǎn)節(jié)拍得以優(yōu)化，整體生產(chǎn)效率提升了約20%。

提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過對變頻器的精確控制，電機的運行更加平穩(wěn)，生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性得到增強，產(chǎn)品質(zhì)量一致性顯著提高，產(chǎn)品次品率降低了約15%。

便于維護管理：上位機監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)線上各個設備的運行狀態(tài)和參數(shù)，當設備出現(xiàn)故障時，能夠快速定位故障點，為維護人員提供準確的信息，縮短了維修時間，提高了設備的可利用率。同時，通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，還可提前預測設備的潛在故障，進行預防性維護，進一步降低了設備的維修成本和停機時間。

七，總結(jié)與展望

遠創(chuàng)智控EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關,EtherCAT轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關在新能源汽車制造企業(yè)生產(chǎn)線的成功應用，有效地解決了EtherCAT協(xié)議主站與CAN協(xié)議變頻器之間的通信難題，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益。未來，隨著工業(yè)自動化技術的不斷發(fā)展和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的深入推進，協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關等設備將在更多的工業(yè)領域發(fā)揮重要作用，促進不同設備之間的互聯(lián)互通和協(xié)同工作，推動制造業(yè)向智能化、數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型升級。該企業(yè)在此次成功應用的基礎上，將繼續(xù)探索和拓展協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關在其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備中的應用，進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)自動化水平和核心競爭力。

（具體內(nèi)容配置過程及其他相關咨詢可聯(lián)系付工。）

審核編輯 黃宇