現(xiàn)場(chǎng)冷源水機(jī)組由冷凍機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動(dòng)閥及水管溫度、水流開關(guān)、膨脹水箱等監(jiān)測(cè)、控制器PLC等組成，通訊協(xié)議為Modbus，而上位機(jī)通信協(xié)議為MQTT，因此既需要實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到組態(tài)上位機(jī)中，也需要實(shí)現(xiàn)Modbus轉(zhuǎn)MQTT功能，為生產(chǎn)監(jiān)控管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。

對(duì)此，數(shù)之能提供基于數(shù)據(jù)中臺(tái)與組態(tài)平臺(tái)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，能夠接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等PLC，實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)并通過特定協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到組態(tài)平臺(tái)或MES系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，有助于企業(yè)加強(qiáng)管理水平與工作效率，確保生產(chǎn)安全。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取PLC設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)組的冷凍機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動(dòng)閥等核心設(shè)備的啟停狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)以及故障報(bào)警信號(hào)等進(jìn)行全面監(jiān)控。

2、定制化組態(tài)界面：通過高度可定制的組態(tài)平臺(tái)，系統(tǒng)能夠集中且直觀地顯示冷水機(jī)組的各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，包括出水溫度、回水溫度、冷凍液流量、電壓及功率等，且支持手機(jī)與電腦端的便捷遠(yuǎn)程訪問。

3、靈活告警與遠(yuǎn)程控制：系統(tǒng)允許用戶根據(jù)實(shí)際需求靈活設(shè)定告警閾值，一旦監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)，將立即觸發(fā)告警，并通過多種通訊方式（如微信、短信、郵件等）迅速通知相關(guān)人員。同時(shí)，系統(tǒng)還支持遠(yuǎn)程的水泵啟停、閥門開關(guān)等操作控制。

4、高效運(yùn)維工單管理：系統(tǒng)支持運(yùn)維工單的自動(dòng)生成與手動(dòng)創(chuàng)建，并能迅速將工單分配給相應(yīng)的工程師。通過實(shí)時(shí)跟蹤維修進(jìn)度并進(jìn)行審核，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)維流程的全面可視化，有效提升了運(yùn)維工作的效率與響應(yīng)速度。

5、數(shù)據(jù)管理與分析：企業(yè)能夠基于豐富的設(shè)備數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)及運(yùn)維數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，全面了解設(shè)備性能、故障分布趨勢(shì)及運(yùn)維質(zhì)量等關(guān)鍵信息，為制定科學(xué)合理的決策與措施提供有力依據(jù)，確保生產(chǎn)的安全與可控性。

審核編輯 黃宇