某產(chǎn)品在交付后工作時PCBA中電源模塊批次陸續(xù)出現(xiàn)失效，分析中發(fā)現(xiàn)某MOS 結(jié)構(gòu)器件半導(dǎo)體結(jié)存在熔斷和不同阻值下降現(xiàn)象。調(diào)查發(fā)現(xiàn)制造調(diào)試過程中該器件批次曾出現(xiàn)過擊穿失效問題，故障器件剔除按報廢處理，調(diào)試合格產(chǎn)品實驗后交付，在用戶使用過程中陸續(xù)出現(xiàn)問題。經(jīng)對電鏡檢查及制造過程質(zhì)量記錄分析為器件制造過程靜電損傷：調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)擊穿MOS 結(jié)構(gòu)器件為靜電擊穿，調(diào)試過程合格的產(chǎn)品交付后該器件出現(xiàn)失效為靜電釋放后的潛在失效現(xiàn)象（使用可靠性下降，縮短預(yù)期壽命；電參數(shù)逐漸惡化、抗過電應(yīng)力能力下降）。對該產(chǎn)品系統(tǒng)靜電防護(hù)溯源中發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)線器件預(yù)處理工序中烘干除潮設(shè)備為非防靜電烘箱，按要求更換防靜電烘干設(shè)備后該產(chǎn)品生產(chǎn)過程及交付產(chǎn)品再未發(fā)生類似問題。

靜電放電對電子產(chǎn)品的損傷具有隱蔽性、潛在性、（損傷的）隨機(jī)性和（失效分析）復(fù)雜性等特點，在芯片微組裝、SMT、電子制造車間、危險化工品、火工品倉庫等根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求必須采取有效的靜電防護(hù)措施。PCB裸板及電子元器件上線焊接前要求烘干除潮、PCBA組件清洗及三防漆涂敷后均需要烘干，但目前市場烘干設(shè)備均為普通烘干箱，不具備靜電防護(hù)功能。一旦發(fā)生靜電擊穿其隱形損傷一般從外觀上或現(xiàn)階段無法直接發(fā)現(xiàn)，除在測試階段出現(xiàn)功能喪失外，更嚴(yán)重的是在產(chǎn)品性能使用過程內(nèi)振動或溫度變化條件時的性能降低，產(chǎn)品可靠性無法保障。

對于靜電敏感芯片或?qū)ζ骷煽啃砸蟾叩闹匾a(chǎn)品為防止在制造過程中靜電敏感器件的靜電損傷，則從器件存貯、轉(zhuǎn)運、烘干、成型、焊接、檢測等全過程實現(xiàn)靜電防護(hù)，ESD智能分屜式實驗烘箱則是其中元器件上線焊接前烘干除潮工序中重要的烘干靜電防護(hù)設(shè)備！該型設(shè)備采用雙靜電防護(hù)通，即采用“整機(jī)保阻硬接地+軟接地”結(jié)合的方式。其中軟接地采用石墨烯耐高溫耗散性導(dǎo)電材料制成，粘接強(qiáng)度高；軟硬接地并聯(lián)設(shè)計，這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)無論器件取放還是設(shè)備工作過程通斷瞬間及設(shè)備移動過程中均能保證設(shè)備中靜電的安全泄放，符合GJB3007-97以及歐盟EN61340防靜電標(biāo)準(zhǔn)，確保靜電敏感產(chǎn)品烘干全過程的靜電防護(hù)安全、可靠。


審核編輯 黃宇